[发明专利]翅片冷却系统、冷却翅片及其增材制造方法

说明书

本发明涉及冷却技术领域，公开了一种翅片散热系统、冷却翅片及其增材制造方法，其中，所述冷却翅片包括翅片顶板以及在所述翅片顶板的下表面间隔设置的多个翅条，在所述翅片顶板内设置有供制冷介质通过的冷却通道，在所述翅片顶板上设置有用作冷却通道的入口和出口；所述制造方法包括：S1：根据要控温的部件确定所述翅片顶板的厚度、长度和宽度，以及所述冷却通道的内径；S2：确定与所述翅片顶板连接的所述翅条的厚度、长度和宽度，以及翅片在所述翅片顶板上的占空比；S3：生成立体图形，并导入激光3D打印设备中进行激光3D增材打印。本发明所提供的翅片散热系统、冷却翅片及其制造方法可以实现对体积较小的精密的光学器件进行有效冷却。

技术领域

本发明涉及冷却技术领域，特别是涉及一种冷却翅片及其增材制造方法，以及包含上述冷却翅片的翅片冷却系统。

背景技术

传统的冷却翅片由于体积大，冷却效率比较低，通常采用增加翅条的数量来提高制冷能力从而导致体积的增加，因而无法对精密的光学器件进行有效冷却。然而对于以空气冷却的构件，形成并附连用于小体积空间冷却较为困难，因而导致制冷能力不够。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的一个目的是提供一种冷却翅片的增材制造方法，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本发明的另一个目的是提供一种冷却翅片，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本发明的再一个目的是提供一种翅片冷却系统，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种冷却翅片的增材制造方法，其中，所述冷却翅片包括翅片顶板以及在所述翅片顶板的下表面间隔设置的多个翅条，在所述翅片顶板内设置有供制冷介质通过的冷却通道，在所述翅片顶板上设置有用作冷却通道的入口和出口；所述制造方法包括：

S1：根据要控温的部件确定所述翅片顶板的厚度、长度和宽度，以及所述冷却通道的内径；

S2：确定与所述翅片顶板连接的所述翅条的厚度、长度和宽度，以及翅片在所述翅片顶板上的占空比；

S3：生成立体图形，并导入激光3D打印设备中进行激光3D增材打印。

其中，所述翅片顶板的长度大于所述要控温的部件的表面的长度、所述翅片顶板的宽度应大于所述要控温的部件的表面的宽度。

其中，所述翅条的厚度小于1.5mm。

其中，所述翅条在所述翅片顶板上的占空比为R，其中R＝1。

其中，所述冷却通道的内径小于0.5mm。

本发明还公开了一种冷却翅片，其中，所述冷却翅片包括翅片顶板以及在所述翅片顶板的下表面间隔设置的多个翅条，在所述翅片顶板内设置有供制冷介质通过的冷却通道，在所述翅片顶板上设置有用作冷却通道的入口和出口；所述冷却翅片通过激光3D增材打印制成。

其中，所述翅条的厚度小于1.5mm。

其中，所述翅条在所述翅片顶板上的占空比为R，其中R＝1。

其中，所述冷却通道的内径小于0.05mm。

本发明还公开了一种翅片冷却系统，其包括热交换器和如上所述的冷却翅片，其中，所述冷却翅片的冷却通道、所述热交换器通过导热管形成循环管路，在所述循环管路上还设置有泵。

(三)有益效果