[发明专利]一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种挖掘机，具体是指一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆。

背景技术

挖掘机在进行挖掘作业时，若铲斗内的物料为坚硬物料如大块坚硬岩石时，在收斗时该物料可能会碰到斗杆本体的前端而造成斗杆本体的损坏。为了防止斗杆本体遭物料碰撞而损坏，目前在斗杆本体前端下盖板焊接防碰装置，该防碰装置包括垫板，在垫板上焊接有防碰条，垫板及防碰条的长度方向与斗杆本体的长度方向一致。但这种结构存在如下缺点，即当斗杆本体工作受力时斗杆本体会在中支座铰点处发生弯曲变形，此处的垫板与防碰条也会跟着弯曲变形，垫板要进行弯曲变形必须要先克服防碰条的刚性弯曲，所以当防碰条的刚性提高时，垫板也要相应地提高其刚性；垫板刚性的提高必然会导致垫板的厚度增加，这样才能防止垫板及其相应焊缝的开裂。所以这种防碰装置的缺点是：垫板的刚性要求高、板厚成本高；如果设计取值不当还会造成垫板的撕裂及其周围焊缝的开裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆，避免斗杆本体的垫板撕裂，进而达到增强斗杆本体保护强度的目的。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种可降低碰撞损伤的挖掘机斗杆，包括斗杆本体以及焊接在斗杆本体内侧壁上的垫板，沿所述垫板的轴向方向在所述垫板上焊接有两个条形的加强筋，且在所述垫板中部且沿其底面垂直指向上表面的方向冲压形成一个矩形的并与加强筋平行的突起，所述突起置于两个加强筋之间，且所述突起在垫板上表面的水平高度小于所述加强筋的水平高度。工作时，斗杆本体发生弯曲，而斗杆本体的上表面直接与被挖掘的物料之间发生接触或是碰撞；当斗杆本体内侧壁则直接与挖斗内的物料接触且形成相互挤压，此时位于垫板两侧的加强筋的水平高度大于突起的水平高度，则加强筋直接作为垫板与物料之间接触的支点，使得位于垫板中部的突起与土壤之间的接触面积降低，使得物料与突起之间的碰撞减少，并且在斗杆本体弯曲时的刚度增大，向外突出的突起可有效降低焊接在斗杆本体内侧壁上的垫板的刚度，减小垫板局部受力不均而导致的歪扭形变，从而避免垫板在使用过程中撕裂受损，同时突起的设置可在保持垫板足够的强度的前提下，还可在一定程度上降低垫板的厚度，以减少材料用量、减轻斗杆的重量。

在所述加强筋顶面上设置有多个横向贯穿所述加强筋的收缩槽，且所述收缩槽的横截面为圆弧形。圆弧形的收缩槽可在斗杆本体弯曲时降低加强筋的弯曲刚性，即加强筋自身在弯曲时其产生的形变量始终处于收缩槽宽度大小的范围内，进而避免加强筋在弯曲形变时撕裂垫板或是与垫板之间的焊缝，提高垫板的使用寿命。

所述垫板的四个边角均为圆弧形。作为优选，将垫板的四个边角设置为圆弧形，使得垫板的端部与斗杆本体内侧壁之间的连接形成一个平滑的曲边结构，相对于现有的垫板，摒弃了其三角形的端部或是直角形的端部结构，而没有明显的顶点，减小了冲其顶点撕裂垫板与斗杆本体内侧壁之间的焊缝的可能性，进而大大提高了其使用寿命，避免在挖掘过程中不恰当的外力造成的垫板撕裂。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明垫板两侧的加强筋的水平高度大于突起的水平高度，则加强筋直接作为垫板与物料之间接触的支点，使得位于垫板中部的突起与土壤之间的接触面积降低，使得物料与突起之间的碰撞减少，并且在斗杆弯曲时的刚度增大，向外突出的突起可有效降低焊接在斗杆内侧壁上的垫板的刚度，减小垫板局部受力不均而导致的歪扭形变，从而避免垫板在使用过程中撕裂受损，同时突起的设置可在保持垫板足够的强度的前提下，还可在一定程度上降低垫板的厚度，以减少材料用量、减轻斗杆的重量。；

2、本发明的圆弧形的收缩槽可在斗杆弯曲时降低加强筋的弯曲刚性，即加强筋自身在弯曲时其产生的形变量始终处于收缩槽宽度大小的范围内，进而避免加强筋在弯曲形变时撕裂垫板或是与垫板之间的焊缝，提高垫板的使用寿命；

3、本发明将垫板的端部与斗杆内侧壁之间的连接形成一个平滑的曲边结构，相对于现有的垫板，摒弃了其三角形的端部或是直角形的端部结构，而没有明显的顶点，减小了冲其顶点撕裂垫板与斗杆内侧壁之间的焊缝的可能性，进而大大提高了其使用寿命，避免在挖掘过程中不恰当的外力造成的垫板撕裂。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：