[发明专利]一种自适应调节功率输出智能加热控制卡及其控制方法有效
申请号: | 201711307574.3 | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN107943158B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 史先桂;孔德奎;朱云峰;凌士明;丁铂金;孙磊;周玉龙 | 申请(专利权)人: | 合肥维博自动化科技有限公司;史先桂 |
主分类号: | G05D23/32 | 分类号: | G05D23/32 |
代理公司: | 61223 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩晓娟 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自适应 调节 功率 输出 智能 加热 控制 及其 方法 | ||
本发明公开了一种自适应调节功率输出智能加热控制卡及其控制方法,涉及温度控制技术领域。该控制卡包括:光电隔离16路可控硅输出端、电流互感器、电压互感器、温度传感器和微处理器。本发明采用对每个加热控制点的实际功率、供电电压、环境温度变化相关变量,通过相关算法,在设定功率一定情况下,自动调节温度控制点的功率输出,使实际输出加热功率和设定功率相一致,温度达到精确控制,这种控温方式投资少、简单、可靠、稳定,安装调试方便。
技术领域
本发明涉及温度控制技术领域,更具体的涉及一种自适应调节功率输出智能加热控制卡及其控制方法。
背景技术
传统温度控制大都采用热电偶采集现场温度反馈的PID闭环控制方式,这种控温方式适合控温点数不多、接线不复杂情况,大量的温度控制点采用这种方式不仅成本高,大量热电偶和强电安装走线在一起很难确保热电偶检测不受到强电干扰,随时出现干扰使整个控温系统变得非常不稳定。影响控温稳定性的主要原因是加热元器件功率、供电电压和环境温度变化。
综上所述,现有技术中的温度控制,存在成本高,及控温系统稳定性差的问题。
发明内容
本发明实施例提供一种自适应调节功率输出智能加热控制卡及其控制方法,用以解决现有技术中存在成本高,及控温系统稳定性差的问题。
本发明实施例提供一种自适应调节功率输出智能加热控制卡,包括:光电隔离16路可控硅输出端、电流互感器、电压互感器、温度传感器和微处理器;
所述光电隔离16路可控硅输出端分别与加热电网的16个加热通道连接;
所述电流互感器,用于分时检测每个加热通道的电流;
所述电压互感器,用于分时检测每个加热通道的电压;
所述温度传感器,用于检测环境温度;
所述微处理器,用于根据每个加热通道的电流和电压,获得每个加热通道的的实际功率;以及用于根据每个加热通道的实际功率、每个加热通道的预设功率、每个加热通道的动态供电电压和环境温度,通过所述光电隔离16路可控硅输出端输出自适应调节功率。
一种自适应调节功率输出智能加热控制卡,其特征在于,所述光电隔离16路可控硅输出端包括:第一光电隔离8路可控硅输出端和第二光电隔离8路可控硅输出端;所述第一光电隔离8路可控硅输出端(51)为带自适应调节时间占控比调节功率输出端,所述第二光电隔离8路可控硅输出端(52)为带自适应调节PWM调节功率输出端。
优选地,所述微处理器还与485通讯接口电连接;所述485通讯接口,用于连接另一个自适应调节功率输出智能加热控制卡。
优选地,所述微处理器还与数据存储器电连接。
优选地,所述微处理器还与电源管理模块电连接。
优选地,所述微处理器还与集成电量计量芯片电连接,且所述集成电量计量芯片分别与所述电流互感器和所述电压互感器电连接。
优选地,所述微处理器还与光电隔离16路输入端电连接;所述光电隔离16路输入端,用于实时检测每个加热通道的短路、断路。
本发明实施例提供一种自适应调节功率输出智能加热控制卡的控制方法,包括:
步骤1:分时获取每个加热通道的实际功率;
步骤2:获取每个加热通道的动态供电电压;
步骤3:获取环境温度;
步骤4:通过公式(1),确定加热功率和供电电压变化调压功率输出;
步骤5:通过公式(2),确定环境温度变化调节功率量;
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