[发明专利]一种干湿摩擦牢度提升剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种干湿摩擦牢度提升剂的制备方法，所述干湿摩擦牢度提升剂由如下重量份数的原料组成：纳米粉体5‑7份、乙醇20‑30份、仲烷基磺酸钠5‑10份、十二烷基苯磺酸钠3‑5份、液体石蜡3‑5份、蔗糖酯5‑7份、碳酸钠7‑9份、甜菜碱型表面活性剂5‑10份、分散剂3‑5份、水性硅油3‑5份、去离子水20‑30份。本发明的干湿摩擦牢度提升剂能赋予织物良好的柔软、透气、耐磨性能，且不会破坏染色织物的牢度，显著提高织物的干湿摩擦牢度，对日光牢度无影响。本发明的干湿摩擦牢度提升剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，且无毒无害，对人体不刺激，挥发性低。

技术领域

本发明属于纺织品技术领域，更具体是涉及一种干湿摩擦牢度提升剂的制备方法。

背景技术

从目前的各方面形势来看，纺织染整行业的困难越来越多，困难多并不是染整业就没发展了，但是要求越来越高已经是不争的事实。我国加入WTO后，很多外商千方百计地用绿色环保的技术壁垒限制我国纺织品和服装的出口，有时候对待牢度提出的要求，苛刻又高，所以对我们的产品带来了更高的要求。

目前的市场上的干湿摩擦牢度提高剂大多数是聚乙烯乳液和特种氨基有机硅柔软剂，在用量达50g/L以上时，能提高半级干湿摩擦牢度。但实际用下来大部分不是很理想，牢度有提高的确有色变，色变小的牢度提高不明显。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干湿摩擦牢度提升剂的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下制备方法：

一种干湿摩擦牢度提升剂的制备方法，所述干湿摩擦牢度提升剂的制备方法为：

步骤1，纳米粉体的制备：先将纳米颗粒、三乙醇胺、无水乙醇放入球型振动研磨机进行研磨，然后将研磨后的混合物进行干燥，之后用超声波振动筛分机进行筛分，将粒径小于20um的放入纳米级研磨机中进行超细研磨，同时加入二甲基硅油，适量水，加压，最后进行风干；

步骤2，在反应釜中加入去离子水20-30份，升高温度至60-70℃；

步骤3，加入仲烷基磺酸钠5-10份、十二烷基苯磺酸钠3-5份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；

步骤4，降低温度至30-40℃，加入液体石蜡3-5份、蔗糖酯5-7份、碳酸钠7-9份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；

步骤5，将步骤1制备的5-7份纳米粉体、乙醇20-30份、分散剂3-5份进行超声分散得到分散均匀的混合液体；

步骤6，将步骤5的混合液体与步骤4的混合液体进行均匀搅拌；

步骤7，加入甜菜碱型表面活性剂5-10份、水性硅油3-5份，500-1000转/分钟，搅拌30-40分钟；

步骤8，关停搅拌，得到配制好的液体干湿摩擦牢度提升剂；

步骤9，静置冷却至反应釜中液体干湿摩擦牢度提升剂低于20℃，放料封装，制得成品。

优选地，所述的步骤1中的纳米粉体为纳米铜粉体、纳米银粉体、纳米二氧化钛粉体、纳米氮化铝陶瓷粉体或纳米氟化镧粉体的一种或者一种以上。

优选地，所述的步骤1中的纳米颗粒、三乙醇胺、无水乙醇的重量比为1:0.4-1:10-20。

优选地，所述的步骤1中的振动研磨机的振动频率为1000-2000次/min。

优选地，所述的步骤1中所加压力为1-4MPa。

优选地，所述的步骤1的风干温度为40-50℃，风干时间为5-50分钟。