[发明专利]绝热气瓶用氧化钯复合物以及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及绝热气瓶，具体地，涉及一种绝热气瓶用氧化钯复合物以及制备方法。

背景技术

绝热气瓶是现有工业或者实验室中常用的一种装置，其用于盛装气体，如液化气、氦气、氮气、氢气等。绝热气瓶最基本的要求便是要有优异的气密性和绝热性能，因为盛装的气体要么对于环境或人体有害，要么是易燃易爆的气他，无论是何种气他，一旦绝热气瓶发生泄漏则会造成不可估量的损失和损害。

目前，绝热气瓶由内胆和外套组成。无论是内胆、外套的自身，还是内胆和外套之间均是通过焊接工艺组装而成，而在焊接过程中形成的焊缝是保证绝热气瓶的气密性的至关重要的因素。虽然，现有技术中不断地提升焊接工艺，但是目前仍然存在绝热气瓶使用一段后气密性不达标的情形。

发明内容

本发明的目的是提供一种绝热气瓶用氧化钯复合物以及制备方法，该绝热气瓶用氧化钯复合物能够有效地吸氢，同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。

为了实现上述目的，本发明提供了一种绝热气瓶用氧化钯复合物的制备方法，包括：

1）将氧化钯、环糊精、水进行糊化反应以制得糊化体系；

2）将镍源、锡源、氧化钕、氧化镝、丁基锂、十六烷基三甲基溴化铵、水合肼添加至糊化体系中以进行水热反应，然后过滤、干燥以制得固化物；

3）将固化物球磨以制得绝热气瓶用氧化钯复合物。

本发明还提供了一种绝热气瓶用氧化钯复合物，该热气瓶用氧化钯复合物通过上述的制备方法制备而得。

在上述技术方案中，本发明的申请人首先通过长时间的研究发现：绝热气瓶在制备完成的初期往往具备优异的气密性，但是长时间使用后绝热气瓶的气密性不达标的原因是内胆和外套之间的空腔中的气体中含有氢气，而氢气由于其分子粒径小的原因往往会对焊缝造成冲击，进而使得焊缝不断的扩大，进而使得绝热气瓶达不到安全要求。在此基础上，本申请人发明人通过上述的三步法制备出以氧化钯为基体，并与其他金属或金属化合物进行复合的复合物，该复合物能够有效地吸收氢气。由此，便可将该氧化钯复合物放置于内胆和外套之间的空腔中，以吸收氢气，从而保证绝热气瓶具有稳定的气密性。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种绝热气瓶用氧化钯复合物的制备方法，包括：

1）将氧化钯、环糊精、水进行糊化反应以制得糊化体系；

2）将镍源、锡源、氧化钕、氧化镝、丁基锂、十六烷基三甲基溴化铵、水合肼添加至糊化体系中以进行水热反应，然后过滤、干燥以制得固化物；

3）将固化物球磨以制得绝热气瓶用氧化钯复合物。

在本发明的步骤1）中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的氧化钯复合物具有更优异的吸氢能力，优选地，在步骤1）中，氧化钯、环糊精、水的重量比为10：4-7：20-30。

在本发明的步骤1）中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的氧化钯复合物具有更优异的吸氢能力，优选地，在步骤1）中，糊化反应满足以下条件：反应温度为50-65℃，反应时间为4-6h。

在本发明的步骤1）中，氧化钯的平均粒径可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的氧化钯复合物具有更优异的吸氢能力，优选地，在步骤1）中，氧化钯的平均粒径为30-50nm。

在本发明的步骤2）中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的氧化钯复合物具有更优异的吸氢能力，优选地，在步骤2）中，糊化体系、镍源、锡源、氧化钕、氧化镝、丁基锂、十六烷基三甲基溴化铵、水合肼的重量比为100：8-12：2-5：0.2-0.8：0.3-0.6：0.05-0.15：2-4：11-16。

在本发明的步骤2）中，水热反应的条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的氧化钯复合物具有更优异的吸氢能力，优选地，优选地，在步骤2）中，水热反应满足以下条件：在密闭的环境中进行，反应温度为140-180℃，反应时间为6-8h。

在本发明的步骤2）中，镍源的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的氧化钯复合物具有更优异的吸氢能力，优选地，优选地，在步骤2）中，镍源为乙酸镍和/或硝酸镍。