[发明专利]陶瓷过滤板及其生产工艺

权利要求书

1.陶瓷过滤板，包括面层层，其特征在于：面层层的一面固定有水道层，所述水道层包括若干个支撑单元，相邻的支撑单元之间设置有用于供水流通过的空隙，水流可以通过空隙流向面层层。

2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板，其特征在于：相邻的支撑单元之间的空隙还可以使水流平行于面层层流动。

3.根据权利要求2所述的陶瓷过滤板，其特征在于：所述支撑单元为球形或柱形或者十字形或者多面体。

4.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷过滤板，其特征在于：面层层的厚度2-3mm。

5.根据权利要求4所述的陶瓷过滤板，其特征在于：球形的支撑单元的直径为5-8mm，柱形的支撑单元长度为5-25mm、直径5-8mm。

6.根据权利要求5所述的陶瓷过滤板，其特征在于：所述陶瓷过滤板还包括第三层，所述水道层固定于面层层和第三层之间，面层层和第三层的边缘通过密封体密封连接。

7.陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1】原料混合，制备浇注浆料和水道层浆料；

2】采用水道层浆料制备支撑单元；

3】模具成型：将浇注浆料的打入模具中，根据模具的吸浆时间，控制好面层层的厚度；再将制好的支撑单元投入到面层层其中一个表面，相邻的支撑单元之间设置有用于供水流通过的空隙，水流可以通过空隙向面层层流动；

4】烘干成型、烧制。

8.根据权利要求7所述的陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于：所述原料包括重量份数如下的成分：白刚玉75份-80份、黏土5份-12份、钾长石10份-18份、硼玻璃20份-25份和无机粘结剂3份-5份、减水剂0.01份、水30份-40份；原料成分混合后每200kg加入40g-80g水玻璃和20g-30g稳定剂作为浇筑浆料。

9.根据权利要求7或8所述的陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于：步骤2】具体过程是：将原料混合均匀，将水分降低到8%-15%，制成支撑单元。

10.根据权利要求7所述的陶瓷过滤板的制备方法，其特征在于：步骤3】中，将浇注浆料加压注入组装好的模具中。