[发明专利]高含盐废水荧光示踪分盐方法及系统

权利要求书

1.高含盐废水荧光示踪分盐方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)荧光剂的添加，(2)一次蒸发结晶，(3)冷冻蒸发结晶，(4)二次蒸发结晶，(5)三次蒸发结晶；其中，

(1)荧光剂的添加：向预处理高含盐废水中添加荧光剂，所述荧光剂与所述高含盐废水的添加体积比例为1：1000～1500，混合均匀，得到荧光混合液；

(2)一次蒸发结晶：所述(1)荧光剂的添加完成后，分别检测所述荧光混合液的TDS值及荧光强度值，得初始值TDS₀及Y₀，所述荧光混合液在温度为90～110℃，压力为-10～-15KPa的条件下进行一次蒸发结晶，当荧光剂浓度浓缩至Y₁时，所述一次蒸发结晶结束，得到一次蒸发液和冷凝水；Y₁的计算公式如下：Y₁＝(160000×Y₀)÷TDS₀；

(3)冷冻蒸发结晶：所述(2)一次蒸发结晶完成后，将所述一次蒸发液的温度降低至-5℃以下，冷冻1-5h，得到冷冻液，将所述冷冻液离心，得到芒硝和冷冻母液；

(4)二次蒸发结晶：所述(3)冷冻蒸发结晶完成后，将所述芒硝用冷凝水溶解，得到芒硝溶液；并将所述芒硝溶液在温度为90～110℃，压力为-15～-20KPa的条件下进行二次蒸发结晶，当所述二次蒸发结晶过程中析出晶体的直径＜1mm时，所述二次蒸发结晶结束，得到二次蒸发液，将所述二次蒸发液离心，得到硫酸钠晶体和二次蒸发母液；

(5)三次蒸发结晶：所述(4)二次蒸发结晶完成后，将所述二次蒸发母液与所述冷冻母液混合，得到混合母液；检测所述混合母液的荧光强度值，得中间值Y₂，所述混合母液在温度为80～100℃，压力为-15～-20KPa的条件下进行三次蒸发结晶，当荧光剂浓度浓缩至Y₃时，所述三次蒸发结晶结束，得到三次蒸发液，将所述三次蒸发液离心，得到氯化钠晶体和三次蒸发母液；Y₃的计算公式如下：Y₃＝(4～5)×Y₂。

2.根据权利要求1所述的高含盐废水荧光示踪分盐方法，其特征在于，在所述(1)荧光剂的添加中，所述荧光剂为氮化物红色荧光粉系列M₂Si₅N₈：Eu²⁺，其中M可以是Ca、Sr、Ba中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的高含盐废水荧光示踪分盐方法，其特征在于，所述(1)荧光剂的添加完成后，将所述荧光混合液预热至90～98℃后进行所述(2)一次蒸发结晶。

4.高含盐废水荧光示踪分盐系统，其特征在于，其包括前处理系统、分盐系统和控制系统，所述前处理系统的缓冲罐的出口通过预热器与所述分盐系统的一次蒸发结晶器的进口连接，所述控制系统的一次蒸发荧光浓度传感器置于所述一次蒸发结晶器内，所述控制系统的混合母液荧光浓度传感器置于所述分盐系统的混合母液罐内，所述控制系统的三次蒸发荧光浓度传感器置于所述分盐系统的三次蒸发结晶器内。

5.根据权利要求4所述的高含盐废水荧光示踪分盐系统，其特征在于，所述前处理系统包括预处理单元、浓水箱、荧光剂储罐和所述缓冲罐，所述预处理单元包括依次连接的高密度沉淀池、浸没式超滤器、除碳器、离子交换设备、反渗透设备、高级氧化处理器，所述高级氧化处理器的浓水出口与所述浓水箱的进口连接，所述荧光剂储罐、所述浓水箱的出口分别通过流量阀与管道混合器的进口连接，所述管道混合器的出口与所述缓冲罐的进口连接。