[发明专利]以二氯乙烷为原料制备四氯乙烯的反应器和方法

说明书

本发明公开了一种以二氯乙烷为原料制备四氯乙烯的反应器和方法，所述的反应器，包括反应管、预热加热装置、第一段加热装置、第二段加热装置和防冷凝加热装置，反应管中填充有上载体层、催化剂层、下载体层，下载体层的下部设有支撑件，上载体层上方的反应管有氯氧混合气进料口，二氯乙烷进料管穿过反应管向下延伸至催化剂层中，预热加热装置设在上载体处的反应管外，第一段加热装置和第二段加热装置设置在催化剂层处的反应管外，防冷凝加热装置设在下载体处的反应管外，二氯乙烷进料管的出口位于催化剂层顶部以下处；上述的反应器可用于以氯化氢、氧气和二氯乙烷制备四氯乙烯。成本低，四氯乙烯收率高。

技术领域

本发明涉及制备四氯乙烯的装置和方法。

背景技术

四氯乙烯，又名全氯乙烯，无色液体，能与醇等混溶，是一种重要的有机氯产品，是一种有机溶剂，可用作干洗剂，可用来洗涤天然及合成的织物，也可以用于金属的脱脂，另外，四氯乙烯可用于生产HFC-125、HFC-134a等。

用于生产四氯乙烯的乙炔法副产较多的盐酸、生产成本较高、能耗高等；用于生产四氯乙烯的C₁-C₃烃类热氯化法副产较多的盐酸。

发明内容

本发明的目的是公开一种以氯化氢为原料制备四氯乙烯的反应器和方法，以克服现有技术存在的缺陷。

所述的反应器，包括反应管、预热加热装置、第一段加热装置、第二段加热装置和防冷凝加热装置；

所述的反应管中，依次填充有上载体氧化铝层、催化剂层、下载体氧化铝层，所述的下载体氧化铝层的下部设有承载载体和催化剂层的支撑件；

所述的上载体层氧化铝上方的反应管有氯氧混合气进料口，二氯乙烷进料管穿过所述的反应管的顶部向下延伸至催化剂层中；

所述的预热加热装置设置在上载体氧化铝层处的反应管外；

所述的第一段加热装置和第二段加热装置依次设置在催化剂层处的反应管外；

所述的防冷凝加热装置设置在下载体氧化铝层处的反应管外；

所述的二氯乙烷进料管的出口位于催化剂层顶部以下处；

采用上述的反应器，以氯化氢、氧气和二氯乙烷制备四氯乙烯的方法，包括如下步骤：

将氯化氢和氧气由氯氧混合气进料口送入反应管，预热后，进入催化剂层，将二氯乙烷由二氯乙烷进料管送入催化剂层反应，然后，反应物穿过下载体氧化铝，排出反应器，即可获得所述的四氯乙烯；

本发明的有益效果是：

以氯化氢、氧气和二氯乙烷为原料制备四氯乙烯，成本低，制备过程中的副产物可以循环利用，副产的盐酸少。本发明通过确定合适的反应器、催化剂、进料方法、原料配比及加热条件，可降低二氯乙烷燃烧反应，有效控制热点温度，达到了四氯乙烯高收率的目的。

附图说明

图1是以氯化氢、氧气和二氯乙烷为原料制备四氯乙烯的固定床反应器的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，所述的反应器，包括反应管1、预热加热装置3、第一段加热装置4、第二段加热装置5和防冷凝加热装置6；

所述的反应管1中，依次填充有上载体氧化铝层16、催化剂层15、下载体氧化铝层14，所述的下载体氧化铝层14的下部设有承载载体和催化剂层的支撑件13，所述的支撑件13优选弹簧；

所述的上载体氧化铝层16上方的反应管设有氯氧混合气进料口8，二氯乙烷进料管12穿过所述的反应管1的顶部向下延伸至催化剂层15中；

所述的预热加热装置3设置在上载体氧化铝层16处的反应管外；