[发明专利]以二氯乙烷为原料制备四氯乙烯的反应器和方法在审
申请号: | 201711296235.X | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN108129257A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 孙策;马斌全;崔巍;袁向前;陈斌武;顾海霞;张建;赵鹏 | 申请(专利权)人: | 上海氯碱化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C21/12 | 分类号: | C07C21/12;C07C17/00 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 200241 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热装置 反应管 二氯乙烷 四氯乙烯 反应器 载体层 催化剂层 原料制备 防冷凝 进料管 预热 催化剂层处 氯氧混合气 向下延伸 进料口 氯化氢 支撑件 可用 收率 填充 氧气 制备 穿过 出口 | ||
1.以二氯乙烷为原料制备四氯乙烯的反应器,其特征在于,包括反应管(1)、预热加热装置(3)、第一段加热装置(4)、第二段加热装置(5)和防冷凝加热装置(6);
所述的反应管中,依次填充有上载体氧化铝层(16)、催化剂(15)层和下载体氧化铝层(14),所述的下载体氧化铝层的下部设有承载载体层和催化剂层的支撑件(13);
所述的上载体氧化铝层上方的反应管设有氯氧混合气进料口(8),二氯乙烷进料管(12)穿过所述的反应管的顶部向下延伸至催化剂层(15)中;
所述的预热加热装置设置在上载体氧化铝层处的反应管外;
所述的第一段加热装置和第二段加热装置依次设置在催化剂层处的反应管外;
所述的防冷凝加热装置设置在下载体氧化铝层处的反应管外。
2.根据权利要求1所述的以二氯乙烷为原料制备四氯乙烯的反应器,其特征在于,所述的支撑件为弹簧。
3.根据权利要求1所述的以二氯乙烷为原料制备四氯乙烯的反应器,其特征在于,所述的反应管的高径比为1~3~5。
4.根据权利要求3所述的以二氯乙烷为原料制备四氯乙烯的反应器,其特征在于,所述的二氯乙烷进料管的出口位于催化剂层顶部以下、催化剂装填总高度的35~40%处。
5.采用权利要求1~4任一项所述的反应器,以二氯乙烷制备四氯乙烯的方法,包括如下步骤:
将氯化氢和氧气由氯氧混合气进料口8送入反应管1,预热至120~170℃后,进入催化剂层,将二氯乙烷由二氯乙烷进料管送入催化剂层反应,然后,反应物穿过下载体氧化铝层14,排出反应器,即可获得所述的四氯乙烯。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,氯化氢、氧气和二氯乙烷的进料摩尔比为2.63~5.26:1.32~1.51:1,所述二氯乙烷的重量空时为4.17~5h。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,将二氯乙烷由二氯乙烷进料管送入催化剂层,依次在340~380℃和380~410℃下反应,然后,反应物穿过温度为260~310℃下载体氧化铝层14。
8.根据权利要求5~7任一项所述的方法,其特征在于,所述的催化剂,其活性组分以元素重量含量计,包括如下重量百分比的组分:
Cu:3~15%;
K:1~10%;
Ce:1~8%;
其余为载体Al2O3。
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