[发明专利]一种T梁吊具及其吊装方法在审
申请号: | 201711294991.9 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN108002208A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 卢治国;朱忠民;黄智斌;钟阳;梁社德 | 申请(专利权)人: | 湖南路桥建设集团有限责任公司 |
主分类号: | B66C1/12 | 分类号: | B66C1/12;B66C1/64 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 刘熙 |
地址: | 410004 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 梁吊具 及其 吊装 方法 | ||
本发明公开了一种T梁吊具及其吊装方法,所述T梁吊具包括本体,所述本体上部设有与钢丝绳配合的绕线槽轮,本体下部设有两个竖直平行的钢吊臂,两个钢吊臂的底部之间设有可拆卸的承重销。本发明可以起吊50m跨径(约重180吨)的T型梁,具有成本低,使用周期长,吊装更为稳定,安全且方便等优点。
技术领域
本发明涉及一种T梁吊具及其吊装方法,属于桥梁施工辅助设备领域。
背景技术
在道路桥梁施工中,预制T型梁需要吊装,而吊装的常规方法是首先将钢丝绳编扎的吊环穿过T型梁上翼的预留孔,然后从预制T型梁的底部绕过,再从预制T型梁上翼另一侧的预留孔穿出,最后以兜底的方式将钢丝绳两端的吊环挂在吊机的吊钩上,便可开始起吊。采用上述钢丝绳进行吊装预制T型梁主要存在如下不足:一是钢丝绳编扎的吊环在穿过预留孔时,因钢丝绳的直径大,吊环穿入比较困难,增加了工作时间和劳动强度;二是采用大直径的钢丝绳吊装,不仅成本高且使用周期短;三是T梁吊装就位后,取出钢丝绳时易扰动梁体,导致梁体倾覆事故发生。
CN2011101523262公开了一种T型梁的吊装方法,通过在T型梁的底部穿入受力构件,然后在T型梁上翼的预留孔内竖直穿入钢吊带,钢吊带的底部设有上部半径大、下部半径小的条形孔,然后T型梁两侧的钢吊带通过条形孔套在钢销上,钢吊带的顶部与吊钩连接,吊起后钢吊带下部的半圆卡在钢销上,吊装到位后,松下吊钩,钢吊带下移,条形孔上部半圆与旋钮端对应时,钢吊带在压簧的回复力作用下退出。虽然钢吊带使用周期长,成本低,且相对安装方便,但是仍旧存在以下缺陷:
1、起吊的最大承重点在钢销上,且钢销又分为左钢销、右钢销,在多次使用后,钢销会有从条形孔出脱出的情况发生,而这会导致吊装安全事故,存在砸坏、砸伤的风险;
2、起吊时,靠四个吊钩勾住钢吊带两端的吊装孔,操作范围跨度大,存在安全风险;
3、钢吊带从T梁顶部穿过后直达T梁底部,吊装中心偏低,吊装更费力的同时不稳定,吊装风险更大。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种结构设计更为合理且吊装更为稳定的T梁吊具及其吊装方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案之一是:T梁吊具,包括本体,所述本体上部设有与钢丝绳配合的绕线槽轮,本体下部设有两个竖直平行的钢吊臂,两个钢吊臂的底部之间设有可拆卸的承重销。
所述绕线槽轮为多个组成槽轮组。
所述两个钢吊臂同轴铰接在所述本体上。
所述两个钢吊臂的底部均设有螺栓孔,所述承重销设在两个钢吊臂底部之间的螺栓孔内,且在承重销两端上位于钢吊臂的外侧螺纹连接有安全螺帽。
本发明采用的技术方案之二是: T梁吊装方法,采用所述T梁吊具,包括如下步骤:
(1)在T梁两端的腹板上分别开有一贯通的穿心孔,在T梁上位于腹板上部两侧的上翼上对称开有与所述穿心孔对应的吊臂孔;
(2)采用两个所述T梁吊具分别对准T梁两端,将每个T梁吊具的两个钢吊臂分别由上向下穿过T梁的上翼上对称的吊臂孔并使钢吊臂底部的螺栓孔对准所述腹板上的穿心孔,用承重销从两个钢吊臂的螺栓孔之间贯穿T梁腹板上的穿心孔,然后在钢吊臂外侧的承重销两端固定安全螺帽,完成装配;
(3)用起重设备通过钢丝绳起吊、卸吊具,完成T梁的吊装。
所述T梁腹板上的穿心孔所处位置距离上翼底部50-100cm。
上述承重销选用直径为80-100mm的45号钢柱,承重销两端加工有与安全螺帽内螺纹相匹配的外螺纹,并附带安全防落销;钢吊臂的长度为120-180cm,钢吊臂厚度为25-35mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南路桥建设集团有限责任公司,未经湖南路桥建设集团有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711294991.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种内圆全防腐管件制造工艺
- 下一篇:一种降低无碳复写纸伸缩率的方法