[发明专利]一种金刚石复合材料的深冷处理方法

权利要求书

1.一种金刚石复合材料的深冷处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将质量分数为40％的碳化钨粉、35％的663青铜粉、15％的YG6硬质合金粉、5％的镍粉和5％的锰粉配料，用三维混料机混合24小时，机械球磨混料形成均匀的胎体材料；

步骤二、将步骤一中制得的胎体材料与金刚石颗粒按胎体材料80％、金刚石颗粒20％的体积百分比进行配料，然后在三维混料机中混料2小时，得到金刚石复合材料；

步骤三、将步骤二中所得的金刚石复合材料通过中频热压烧结工艺加工成待深冷处理产品，在中频热压烧结过程中，烧结温度为980℃，压力150kg/cm²～200kg/cm²，烧结时间为5分钟～10分钟；

步骤四、将步骤三中得到的待深冷处理产品放入液氮深冷箱中进行深冷处理，初始温度设定为室温，首先以2℃/min的降温速率从室温降至-60℃，保温40分钟，再以2℃/min的降温速率从-60℃降至-180℃，保温60分钟～180分钟，然后以2℃/min的升温速率从-180℃升温至-60℃，保温40分钟，最后以2℃/min的升温速率从-60℃升温至室温。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合材料的深冷处理方法，其特征在于：步骤一中所述碳化钨粉的粒度为-200目，663青铜粉的粒度为-250目，YG6硬质合金粉的粒度为-200目,镍粉的粒度为-200目，锰粉的粒度为-250目。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石复合材料的深冷处理方法，其特征在于：步骤二中所述金刚石颗粒粒度为40/50目。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种金刚石复合材料的深冷处理方法，其特征在于：

步骤三中，将步骤二得到金刚石复合材料装入石墨模具中通过中频热压烧结成型工艺加工成试块；

步骤四中，将得到的试块放入液氮深冷箱中进行深冷处理，初始温度设定为室温，首先以2℃/min的降温速率从室温降至-60℃，保温40分钟，再以2℃/min的降温速率从-60℃降至-180℃，保温120分钟，然后以2℃/min的升温速率升温至-60℃，保温40分钟，最后以2℃/min的升温速率升温至室温。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种金刚石复合材料的深冷处理方法，其特征在于：

步骤三中，将步骤一得到的胎体材料作为钻头非工作层材料，步骤二得到的金刚石复合材料作为钻头工作层材料依次加入到钻头制备石墨模具中配合钻头钢体通过中频热压烧结工艺加工成孕镶金刚石钻头；

步骤四中，将得到的孕镶金刚石钻头放入液氮深冷箱中进行深冷处理，初始温度设定为室温，首先以2℃/min的降温速率从室温降至-60℃，保温40分钟，再以2℃/min的降温速率从-60℃降至-180℃，保温180分钟，然后以2℃/min的升温速率升温至-60℃，保温40分钟，最后以2℃/min的升温速率升温至室温。