[发明专利]改进的硅藻泥的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备方法，特别是一种改进的硅藻泥的制备方法。

背景技术

改进的硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材，具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。由于改进的硅藻泥健康环保，不仅有很好装饰性，还具有功能性，是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料。

经检索，如中国专利文献公开了一种彩色改进的硅藻泥制备方法【申请号：201210124939.X；公开号：CN 102643053A】。这种彩色改进的硅藻泥制备方法，其特征在于：先在粉状硅藻土原土中加入颜料、氯化钠和适量水混合搅拌做成湿块，再将湿块放在温度1150℃的旋转窑炉中烧制，冷却出炉后，将其加工成250-300目的粉状彩色硅藻土粉，再在粉状彩色硅藻土粉中加入烧制矿粉和粘接剂混合搅拌，即可制得彩色改进的硅藻泥。

该专利中公开的制备方法虽然环保安全，对人体不产生损害，但是，该制备方法的步骤过于复杂，且需要人工操作，生产速度慢，因此，设计出一种改进的硅藻泥的制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的硅藻泥的制备方法，该制备方法具有生产速度快的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：改进的硅藻泥的制备方法，其特征在于，以硅藻土为原料，该方法包括以下步骤：

a、气流粉碎：将硅藻土投入到气流粉碎系统中，通过气流的作用使硅藻土相互撞击，实现粉碎，达到3000-3500目；

b、筛选：将步骤a中粉碎后的硅藻土投入到普通的反应釜中，采用自由落体的方式，对硅藻土进行筛选，由于重力的作用，在硅藻土下落50-60s后对硅藻土进行收集；

c、添加剂预混合：添加剂包括无机色粉、食品纤维素、无机胶和白砂，将无机色粉、食品纤维素、无机胶和白砂倒入到普通的搅拌机中进行混合，搅拌时间20-30min；

d、负离子搅拌：将步骤b中筛选的硅藻土投入到负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，将步骤c中混合好的添加剂在硅藻土边搅拌的过程中进行添加，通过正负离子之间的吸附作用，将硅藻土与添加剂进行混合，制得改进的硅藻泥。

采用以上方法，通过各类机械设备实现改进的硅藻泥的加工，无需人工过多操作，生产速度快。

所述步骤a中的气流粉碎系统包括机架，所述机架上设置有送料装置、分解装置和收集装置，所述送料装置包括储料罐和送料管，储料罐固定在机架上，储料罐上端具有输入口，储料罐下端通过导向管和送料管的管壁相连通，储料罐和导向管之间设置有安装管，安装管上端和储料罐下端相连通，安装管下端和导向管相连通，安装管上具有能将储料罐中物料输送到导向管的输送机构，机架上设置有能将储料罐下端疏通的疏通机构；所述分解装置包括分解罐、定位环、若干供气管、供料管和空压机，分解罐设置在机架上，定位环设置在分解罐内，且定位环位于分解罐中部，若干供气管的出气端穿过分解罐侧壁固定在定位环上，且出气端朝向定位环中心，供气管的进气端通过第一连通管和空压机相连通，供料管的出料端固定在分解罐内，且出料端朝向定位环，供料管的进料端穿过分解罐侧壁和送料管相连通，分解罐上部设置有筛选机构，分解罐下部设置有回收机构；所述收集装置包括收集罐、输出管和输出螺杆，收集罐固定在机架上，收集罐上端具有进口，收集罐的进口和分解罐上部相连通，收集罐下端具有出口，收集罐的出口和输出管的管壁相连通，输出管一端为封闭端，输出管另一端为输出端，输出端上设置有用于定位的定位件，输出螺杆一端位于输出管内，输出螺杆另一端穿出输出管的封闭端与一能带动其转动的驱动机构相连，机架上还固定有阻隔箱，阻隔箱侧部具有开口，阻隔箱上铰接有能将开口封闭住的箱门，输出管的输出端穿过阻隔箱侧壁位于阻隔箱内，机架上还设置有能将阻隔箱内粉尘吸除的吸尘机构。

气流粉碎系统的工作原理如下：：通过输送机构将储料罐中的原料输送到导向管中，原料在自身重力的作用下进入到送料管中，从而实现其送料作业；将送料管中的原料通过供料管输送到分解罐中，空压机将压缩后的空气通过供气管输送到分解罐中，原料受到空气的高速冲击，相互之间产生摩擦并分解成纳米级粉料，通过筛选机构将符合要求的颗粒筛选出，通过回收机构将不符合要求的颗粒回收，从而完成其分解作业；纳米级粉料被输送到收集罐中，通过定位件将物料袋固定在输出管的输出端上，通过驱动机构带动输出螺杆转动，随着输出螺杆的转动，将收集罐中的纳米级粉料输送到物料袋中，通过吸尘机构将阻隔箱内的粉尘吸除，从而实现其收集作业。