[发明专利]具有阀门密封结构的喷枪

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷枪，具体涉及一种具有阀门密封结构的喷枪。

背景技术

喷枪的阀门的密封由前后两端进行密封，中间段由扳机及弹簧控制阀门顶杆滑动来控制阀门的开关。

现有的喷枪，其阀门前端的密封是通过套设于阀门顶杆的非金属材料的阀门套来实现的。具体来说，是通过阀门套外壁与枪体内壁之间的过盈配合，以及阀门套内壁与阀门顶杆之间的过盈配合。这种密封方式存在以下几点缺陷：

1、阀门套完全依靠两凸点卡牢，使用过程中易脱落；

2、非金属材料的阀门套在注塑成型过程中因工艺问题，导致尺寸在成型过程中有差异；

3、非金属材料的阀门套在注塑成型后对温度敏感性高，热胀冷缩造成尺寸不稳定；

4、阀门套的内径尺寸变大会导致阀门套漏气（泄漏到枪体外），而尺寸变小则使配合过盈量过增大，从而导致摩擦力加大，不但影响扳机手感，严重的会将阀门直通；

5、阀门套为单道密封，在使用过程中阀门顶杆容易把油漆脏物带入阀门套，增加阀门顶杆与阀门套的摩擦力，影响密封性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有阀门密封结构的喷枪，它可以保证阀门套的加工尺寸稳定。

为解决上述技术问题，本发明具有阀门密封结构的喷枪的技术解决方案为：

包括枪体1，枪体1内设置有阀门顶杆7，阀门顶杆7的前端与枪体内壁之间设置有阀门套4；所述阀门套4的内壁开设有前后两道用于容置内密封圈5的内密封圈槽；设置于内密封圈槽的两道内密封圈5之间形成存储油脂的空间；前后两道内密封圈5能够实现阀门套4与阀门顶杆7之间的连接；所述阀门套4的外壁开设有用于容置外密封圈3的外密封圈槽；外密封圈3能够使阀门套4与枪体内壁之间密封；所述阀门套4的外壁还开设有用于容置挡圈2的挡圈槽。

进一步地，所述阀门顶杆7的中部与枪体内壁之间设置有阀门密封圈6。

进一步地，所述阀门顶杆7的后端通过料针调节座10连接枪体；阀门顶杆7上形成有凸缘7-1，凸缘7-1将阀门顶杆7分为前后两段，阀门顶杆7的后段套设有阀门弹簧8，阀门弹簧8的一端抵于阀门顶杆7的凸缘7-1，阀门弹簧8的另一端抵于料针调节座10；所述阀门顶杆7内穿设有涂料针11，涂料针11上形成有凸缘，凸缘将涂料针11分为前后两段；涂料针11的后段套设有料针弹簧12，料针弹簧12的一端抵于涂料针11的凸缘，料针弹簧12的另一端通过料针弹簧垫13抵于料针调节旋钮14；料针调节旋钮14固定连接料针调节座10。

进一步地，所述阀门顶杆7与料针调节座10之间设置有密封圈9。

进一步地，所述料针调节旋钮14通过螺纹连接料针调节座10。

进一步地，所述阀门套4采用金属材料。

优选地，所述阀门套4的材料为铜。

优选地，所述内密封圈5为O型圈。

优选地，所述外密封圈3为O型圈。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明采用金属材料的阀门套，阀门套加工尺寸稳定，环境温度变化对阀门套的性能影响微小。

本发明通过挡圈实现阀门套与枪体之间的固定连接，除了用专用工具拆卸，使用过程中阀门套不会脱落。

本发明通过外密封圈使阀门套外壁与枪体内壁之间密封，能够防止阀门套从外壁漏气；

本发明通过前后两道内密封圈实现阀门套与阀门顶杆之间的连接，密封圈能够避免阀门顶杆与阀门套直接接触而磨损，同时增加阀门顶杆的导向性；两道密封圈之间的空间用于存储油脂，使阀门顶杆在工作过程中一直处于润滑状态，减小了相互之间的摩擦力，延长了密封圈的使用寿命；双道密封也避免了油漆脏物带入枪体内。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明具有阀门密封结构的喷枪的分解示意图；

图2是本发明的剖面示意图；

图3是本发明的阀门顶杆与阀门套的连接示意图。

图中附图标记说明：

1为枪体，2为挡圈，

3为外密封圈，4为阀门套，

5为内密封圈，6为阀门密封圈，

7为阀门顶杆，8为阀门弹簧，

7-1为阀门顶杆的凸缘，

9为密封圈，10为料针调节座，

11为涂料针， 12为料针弹簧，

13为料针弹簧垫， 14为料针调节旋钮。

具体实施方式