[发明专利]一种反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201711291104.2 | 申请日: | 2017-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN107987779B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
| 发明(设计)人: | 朱成伟;陶小乐;何永富;陈晨;张国锋 | 申请(专利权)人: | 杭州之江有机硅化工有限公司;杭州之江新材料有限公司 |
| 主分类号: | C09J175/06 | 分类号: | C09J175/06;C09J175/08;C08G18/76;C08G18/62;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/12 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
| 地址: | 311203 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 重量份 反应型聚氨酯热熔胶 聚醚多元醇 改性剂 制备方法和应用 热熔胶 聚酯多元醇 中环氧乙烷 环氧乙烷 深层固化 填料组成 透水性能 异氰酸酯 原料制备 增粘树脂 触变性 抗氧剂 扩链剂 未固化 质量比 车灯 催化剂 流淌 应用 | ||
1.一种反应型聚氨酯热熔胶,由包括以下组分的原料制备而成:
聚酯多元醇100重量份~120重量份;
聚醚多元醇100重量份~150重量份;
异氰酸酯50重量份~100重量份;
改性剂50重量份~350重量份;
扩链剂1重量份~5重量份;
抗氧剂1重量份~5重量份;
催化剂0.01重量份~0.1重量份;
所述聚醚多元醇中环氧乙烷的质量含量为40%~50%,羟值为21KOH/mg~112KOH/mg;
所述改性剂由质量比为(1~6):1的增粘树脂和填料组成;
所述增粘树脂选自丙烯酸树脂或羟基封端聚氨酯。
2.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述聚酯多元醇选自丁二酸丁二醇酯二醇、己二酸丁二醇酯二醇、乙二酸乙二醇酯二醇和己二酸己二醇酯二醇中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述填料选自炭黑、疏水性气相白炭黑和重质碳酸钙中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述扩链剂选自1,4-丁二醇、乙二醇和1,6-己二醇中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的反应型聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述催化剂选自二月桂酸二丁基锡、有机铋、三亚乙基二胺和二吗啉基二乙基醚中的一种或多种。
6.一种权利要求1~5任一项所述的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法,包括以下步骤:
将聚酯多元醇、聚醚多元醇、抗氧剂和增粘树脂混合后脱水,再加入异氰酸酯和扩链剂进行反应,最后加入填料和催化剂进行真空脱泡,分散均匀后得到反应型聚氨酯热熔胶。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述脱水的温度为105℃~130℃,真空度≤-0.095MPa,时间为1.5h~2.5h。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述加入异氰酸酯和扩链剂进行反应的过程具体为:
在75℃~85℃下,先加入异氰酸酯升温至93℃~98℃反应0.5h~1.5h,再加入扩链剂继续反应0.5h~1h,至反应完全。
9.一种权利要求1~5任一项所述的反应型聚氨酯热熔胶或权利要求6~8任一项所述的制备方法制备得到的反应型聚氨酯热熔胶在车灯用热熔胶中的应用。
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