[发明专利]机械加工工件信息追溯系统及信息追溯控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工工件信息追溯系统及信息追溯控制方法。

背景技术

在机械制造领域，机械加工工件信息追溯传递系统被越来越广泛的使用。在装配线信息追溯传递系统实施过程中，目前主要的追溯信息传递载体为RFID电子标签和不干胶纸标签。

RFID电子标签的使用流程为：（1）将RFID电子标签放到数据读写器上→（2）向RFID电子标签中写入追溯序号→（3）将RFID电子标签吸附到工件上流转到下一加工站点→（4）将RFID电子标签对准数据读取器进行序号读取→（5）将读取的序号与加工数据共同保存到追溯系统数据库中→（6）将RFID电子标签和工件流转到下一加工站点重复步骤（3）、步骤（4）和步骤（5）→（7）RFID电子标签和工件流转到最后加工站点→（8）将RFID电子标签对准数据读取器，进行序号读取，并打印客户纸标签→（9）将RFID电子标签序号和客户纸标签序号连锁上传到追溯系统数据库中→（10）取下RFID电子标签，清除其中的序号，用于下次循环使用；并将客户纸标签粘贴在工件指定位置完成工件加工。

RFID电子标签内有磁铁，吸附到工件上，具有粘贴和去除方便、可重复使用的优点，但是相对于纸标签的读取，存在信息读取速度慢、易发生误读（在步骤（4）中，如果两个RFID电子标签相距较近则易发生误读）、有使用寿命限制、成本高的缺点。

不干胶纸标签的使用流程为：（1）打印机打印出具有唯一二维码序号的不干胶纸标签→（2）将纸标签粘贴到工件上→（3）用扫描枪扫描纸标签上的二维码，进行序号读取→（4）将读取的序号与加工数据共同保存到追溯系统数据库中→（5）将不干胶纸标签和工件流转到下一加工站点重复步骤（3）和步骤（4）→（6）不干胶纸标签和工件流转到最后加工站点→（7）用扫描枪扫描纸标签上的二维码，进行序号读取，并打印客户纸标签→（8）不干胶标签序号和客户纸标签序号连锁上传到追溯系统数据库中→（9）取下不干胶纸标签，废弃；并将客户纸标签粘贴在工件指定位置完成工件加工。

不干胶纸标签具有读取速度快，不易误读的优点；但是存在不能重复使用，粘贴和去除困难，工件表面易留下残胶的问题，且对于表面有油污的工件无法使用。

鉴于以上两种信息追溯传递系统的不足，需要开发一种具有以上两种信息追溯传递系统优点，同时又能摒除其缺点的新型追溯数据传递系统。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种读取速度快、读取准确、不会误读，粘贴和去除方便、可重复使用，不污损工件表面，成本低的机械加工工件信息追溯系统及信息追溯控制方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种机械加工工件信息追溯系统，包括信息传递载体和信息追溯系统；所述的信息传递载体是带二维码的磁性块；所述的信息追溯系统包括虚拟序号运算模块、数据库模块、二维码读取模块A、数据采集与处理模块A、纸标签打印机和工件每个加工工序中设置的二维码读取模块B和数据采集与处理模块B；将带二维码的磁性块吸附粘贴到工件上；工件每个加工工序的二维码读取模块B的信号输出端和设备传感器的信号输出端分别连接该加工工序中的数据采集与处理模块B的两个信号输入端；各数据采集与处理模块B的两信号输出端分别连接虚拟序号运算模块的各第一组信号输入端；虚拟序号运算模块的各第一组信号输出端分别连接数据库模块的各信号输入端；数据库模块的各信号输出端又连接虚拟序号运算模块的各第二组信号输入端；从工件第二加工工序开始，后面加工工序的数据采集与处理模块B的第三信号输入端分别连接在虚拟序号运算模块的第二组信号输出端；二维码读取模块A的信号输出端连接数据采集与处理模块A的信号输入端，数据采集与处理模块A的信号输出端和输入端分别连接虚拟序号运算模块的信号输入端和输出端，数据采集与处理模块A的另一信号输出端连接纸标签打印机。

上述所述的带二维码的磁性块为带二维码的磁性尼龙块；尺寸小，重量轻，方便操作。所述的二维码读取模块A和二维码读取模块B为二维码扫描枪A和二维码扫描枪B。

上述所述机械加工工件信息追溯系统的信息追溯控制方法，其包括以下步骤：