[发明专利]一种换热管清灰器及清灰方法

说明书

本发明公开一种换热管清灰器及清灰方法。清灰器包括固定架、导杆、滑环、吸尘袋、动力装置、抽尘罩和抽风机，固定架固定在换热器的内壁上；导杆固定在固定架上，数量为多个，均匀的分布在换热管的周围；吸尘袋的袋口与滑环连接，滑环套在导杆上；动力装置固定在固定架上，动力装置连接滑环，带动滑环沿导杆移动；导杆的两端分别设有抽尘罩，抽尘罩设有与滑环接触的端面，抽尘罩的出气口连接抽风机。本发明的换热管清灰器通过滑环、吸尘袋及抽尘罩的配合，可高效的实现换热管的清灰，且清灰干净彻底，大大提高换热管的换热效率和寿命。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种换热管清灰器及清灰方法。

背景技术

转底炉是冶金领域常用的设备之一，通常利用燃气为转底炉供热，物料在转底炉中受热发生反应，部分有价金属挥发，产生的粉尘随烟气排出，如果直接排放会对环境造成严重污染。因为粉尘中含有大量的有价金属氧化物，且有价金属氧化物可再利用，直接排放也是对资源的浪费。转底炉产生的烟气温度很高，目前为了回收烟气的余热，使用换热器将烟气与煤气和空气进行换热，烟气进入换热器后，换热管的外壁上会粘接少量的氧化锌粉尘，由于长时间积累会在换热管周围形成一圈，影响换热的效果。导致后边烟道压力负荷较高，影响正常生产。

目前采用的一种清灰器是利用激波发生器清除换热管上的灰尘。然而由于激波强度比较大，不好控制，长时间会对管体造成损坏，导致换热管泄漏发生危险；由于激波并非直接接触换热管，因此对于附着在管壁上的粉尘清除不彻底。

发明内容

为了解决上述问题，本发明意在提出一种换热管清灰器及清灰方法。通过各个部件的配合，可以干净、彻底的清除换热管上的灰尘，有效提高换热管的换热效率和寿命。

本发明的目的之一是提供一种换热管清灰器，安装在换热器内，包括固定架、导杆、滑环、吸尘袋、动力装置、抽尘罩和抽风机；

所述固定架固定在所述换热器的内壁上；

所述导杆固定在所述固定架上，数量为多个，均匀的分布在所述换热管的周围；

所述吸尘袋的袋口与所述滑环连接，所述滑环套在所述导杆上；

所述动力装置固定在所述固定架上，所述动力装置连接所述滑环，带动所述滑环沿所述导杆移动；

所述导杆的两端分别设有抽尘罩，所述抽尘罩设有与所述滑环接触的端面，所述抽尘罩的出气口连接所述抽风机。

作为本发明优选的方案，所述抽尘罩与滑环接触的端面上设有垫片。

在本发明的一些实施例中，所述滑环的内径比所述换热管的外径大0.5～1cm。

进一步的，所述抽尘罩的高度为所述换热管高度的1/8～1/5。

更进一步的，所述吸尘袋的高度为所述抽尘罩高度的2/3～3/4。

作为优选的方案，所述吸尘袋的材质为不锈钢纤维。

本发明的一些实施例中，所述导杆为空心结构。

本发明的另一目的是提供一种利用上述换热管清灰器进行清灰的方法，包括如下步骤：

A、动力装置带动滑环沿导杆向上移动，所述滑环将换热管上的第一部分灰尘刮下，所述第一部分灰尘落入吸尘袋正面；

B、所述滑环移动至与所述导杆上端的抽尘罩接触，抽风机将所述吸尘袋中的第一部分灰尘抽出，同时所述吸尘袋被吸入所述导杆上端的抽尘罩；

C、所述动力装置带动所述滑环沿导杆向下移动，所述滑环将换热管上的第二部分灰尘刮下，所述第二部分灰尘落入吸尘袋反面；