[发明专利]一种碎纸机及碎纸方法

说明书

技术领域

本发明涉及碎纸机技术领域，尤其涉及一种碎纸机及碎纸方法。

背景技术

目前的碎纸机仅能实现单张纸张的粉碎，无法解决多张粘连在一起的纸张和纸盒的粉碎，即需要人工拆除多张粘连的纸张上的订书钉或人工将纸张分离后再进行粉碎，否则容易出现卡纸的现象使碎纸工作无法进行，同时容易损坏机器，为此，我们提出一种碎纸机及碎纸方法。

发明内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种碎纸机及碎纸方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碎纸机，包括碎纸箱，包括碎纸箱，碎纸箱的上端中部开设有进料口，碎纸箱的上端位于进料口的两端对称连接有导向夹板，所述碎纸箱的内壁转动连接有两个位于进料口下方的第一转杆，第一转杆上固定套接有压辊，所述第一转杆固定套接有位于压辊后方的齿轮，且两个齿轮相互啮合，其中一个第一转杆的后端穿过碎纸箱到达碎纸箱的外部连接有第一电机上的第一转轴，所述第一电机安装在碎纸箱的外侧壁，所述碎纸箱的内腔对称设有两个位于压辊正下方的切刀，切刀呈直角三棱柱状结构，所述切刀的前后两端均固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端与碎纸箱侧壁上开设的第一滑槽滑动连接，所述滑杆的下端铰接有第一直杆，位于同一侧的两个所述第一直杆的另一端均铰接在T型插杆横向一段的上端上，所述T型插杆竖向一段的下端活动套接有气缸，所述气缸的下端固定安装在碎纸箱的内底壁上，所述T型插杆位于气缸内的一端连接有第一活塞，第一活塞的下端连接有永磁体，永磁体的另一端通过压缩弹簧连接有电磁铁，电磁铁与永磁体相向的一端磁极相同，电磁铁的另一端与气缸的内底壁固定连接，所述碎纸箱的内壁转动连接有位于两个切刀相互远离一端下方的碎纸辊，碎纸辊的数量为四个，且两两相互啮合，不相啮合的两个碎纸辊的后端穿过碎纸箱的侧壁到达碎纸箱的外部连接第二电机上的第二转轴，且第二电机安装在碎纸箱的外侧壁上，所述碎纸箱的外侧壁安装有控制电磁铁磁性的滑动变阻器，碎纸箱的下端开设有出料口。

优选的，两个所述切刀相互靠近的一端均开设有多个第一凹槽，第一凹槽内转动连接有第二转杆，所述第二转杆上套接有多个切齿刀，所述切刀的侧壁开设有与切齿刀相对应的第二凹槽，多个所述第二转杆呈等距交错排布在两个切刀的侧壁上。

优选的，单个所述第二转杆上的切齿刀数量多于三个，且呈等距离排布。

优选的，所述碎纸箱的内侧壁对称铰接有两个第二直杆，所述第二直杆的另一端铰接有与切刀斜面一端相对应的压板，第二直杆上对称连接有两个限位弹簧，限位弹簧的另一端与压板连接，所述压板靠近切刀的一端开设有安装腔，安装腔内安装有第二导热板，所述切刀靠近压板的一侧安装有第二导热板，所述第二直杆的下端中部连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端穿过套筒到达套筒的内腔连接有第二活塞，所述套筒插接在碎纸箱的侧壁上，所述第二活塞的另一端转动连接有推杆，推杆的另一端穿过套筒到达套筒的外部连接有限位板，所述推杆位于套筒内的一段环绕有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与第二活塞连接，扭力弹簧的另一端与推杆连接，所述推杆位于套筒内的一段对称连接有两个滑块，滑块的另一端滑动连接在套筒内壁开设的第二滑槽上，所述套筒的内壁中心对称开设有环形滑槽，且环形滑槽与第二滑槽相连通。

优选的，所述压板靠近切刀的一侧上端呈倒角结构。

优选的，所述活塞杆、套筒和推杆均呈圆弧状结构，且活塞杆、套筒和推杆的圆心与第二直杆的转动中心相重合。

优选的，所述第二滑槽呈圆弧状结构，且圆弧的夹角为45-60°。

一种碎纸机的碎纸方法，包括如下步骤：

步骤1、调节切刀间距：根据需要切割的纸张或纸盒的厚度，使用游标卡尺测量纸张或纸盒的厚度，然后接通外部电源，通过调节滑动变阻器上滑片的位置，从而改变接入电磁铁电路中的电流，电磁铁排斥永磁体，推动永磁体上升，即推动相邻的两个滑杆相互远离的移动，从而调整了两个切刀之间的距离；

步骤2、调整压板的位置：转动推杆，使得滑块从环形滑槽滑动到第二滑槽内，使得滑块在第二滑槽内滑动，推动活塞杆，通过第二直杆从而调整压板与切刀斜面的位置，使得压板与切刀斜面相互贴合，压板的上端呈倒角结构，方便纸张沿着切刀的斜面进入碎纸辊内进行碎纸；