[发明专利]一种OLED发光器件外提取膜的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机发光二极管(OLED)照明技术领域，尤其涉及到一种OLED发光器件外提取膜的加工方法。

背景技术

近来，有机发光二极管(Organic Light Emitting Diodes，OLED)引起了科研界及产业界的广泛关注。作为一种面光源，OLED具有可弯曲，环保，轻薄，低温，低功耗以及护眼等优点。换言之，OLED照明的应用前景巨大，可望成为未来照明的主流。

传统OLED器件的内量子效率已经可以接近100％，但外量子效率只有20％，这无疑在很大的程度上限制了OLED的实际应用。目前，微结构阵列结构作为一种重要的提升OLED器件外量子效率方法而受到了科研界广泛的关注。通过调整材料种类、形状、焦距及占空比等参数，该阵列不仅可以改变出光界面的折射率，同时也可以改变出光的角度，从而减少在界面发生全反射的概率，大大提升器件的整体外量子效率。目前，这种微结构阵列主要为三维光栅结构以及三维半球透镜结构，其制备方法主要包括三维激光直写，灰度刻蚀，离子束刻蚀，纳米压印，光刻胶回流法等，分别涉及了光学，机械、化学、材料、半导体以及微纳加工等多个科学领域。这些制备方法大多制备成本较高且时间较长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种OLED发光器件外提取膜的加工方法，以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种OLED发光器件外提取膜的加工方法，包括步骤：

将金属网固定在ITO衬底背面，然后将ITO衬底固定于刮涂机的样品台上；

在衬底背面表面上刮涂一层树脂，所述树脂的厚度覆盖金属网，形成一层有机薄膜；

将金属网与衬底分离，并将衬底背面向下放置晾干，直至树脂完全固化。

在晾干过程中，由于树脂自身的重力，从而得到具有表面三维微结构的光提取膜。当入射光入射到该薄膜表面时，由于有机溶剂的折射率与衬底几乎一致，所以在衬底/提取膜界面基本不会发生全反射。在提取膜/空气界面处，在提取膜表面三维阵列结构的作用下，光的入射角发生了变化，一方面减少了界面处的全反射，另一方面也可以调控光的出射光角度。简言之，在这两种现象的作用下，该提取膜减少了器件出光过程中的衬底模态，从而提升了OLED器件的外量子效率。

优选的，所述树脂为聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂、聚酰亚胺、聚氨酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸二环戊酯或丙烯酸环己酯。

优选的，所述树脂具有与衬底匹配的折射率。

选化的，所述树脂在常温下静置4-6小时，以获得均匀且无气泡的树脂。

选化的，所述衬底在放置金属网之前，对衬底进行超声清洗，以获得干净的衬底。

进一步优选的，所述金属网为铜网。

优选的，所述衬底为玻璃、PET、TPU或双面胶。

本发明的有益效果:本发明中，将刮涂技术与丝网印刷技术相结合，以刮涂技术与丝网印刷术相结合。其中，刮涂法可以在衬底上制备一层特定厚度的薄膜，而与丝网印刷结合后，可以使得刮涂的膜具有特定的形状。并且通过材料的自身重力实现了具有表面三维阵列结构的提取膜的制备，在不影响发光器件结构的前提下，降低了器件的衬底模态从而提高了器件的外量子效率。相比现有技术，本发明的操作过程简单、易于实现、成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。

图1是本发明OLED照明器件示意图。

图2是本发明OLED照明器件的主视图。

图3是本发明中阵列薄膜出光示意图。

图4是本发明中具体制备过程示意图，

其中，图4(a)是衬底图，图4(b)是衬底上固定金属网后的示意图，图4(c)是刮涂树脂后的示意图，图4(d)是刮涂树脂后衬底倒置的示意图，图4(e)是衬底倒置树脂晾干固化后的示意图，图4(f)是附有提取膜的衬底示意图。

标号分别为

100：阵列薄膜； 101:玻璃；

102:ITO；103:有机发光层；

104：金属阴极； 201：OLED照明器件

具体实施方式