[发明专利]一种高钒高速钢

说明书

本发明公开了一种高钒高速钢，它涉及金属材料技术领域；它的质量百分比如下：碳0.3%‑0.35%，钒4.1%‑4.9%，铬3.0%‑4.1%，钼4.0%‑6.0%，镍1.0%‑1.9%，铌0.2%‑1.0%，硅1.1%‑1.9%，余量为铁、铝；它的制备方法为：采用中频感应电炉进行熔炼，放入废钢、铝、生铁，并通过搅拌装置进行搅拌，且通过进气装置进入惰性气体，当温度达到1400‑1650℃时候加入铬、硅、钼、镍、铌、钒，达到温度时，保温10‑15分钟，同时搅拌15‑20分钟，出钢液时温度不低于1500℃，在离心机上直接浇注成轧辊；本发明能防止氧化，且能实现快速浇筑，效率高，且强度高。

技术领域

本发明涉及一种高钒高速钢，属于金属材料技术领域。

背景技术

高速钢是高速工具钢的简称，是一种成分复杂的化合物，高速钢除含有高的碳量外，还有大量的W、Cr、V、Mo等合金成分；合金和碳元素形成了大量的碳化物，使高速钢具有高硬度、高红硬性、高耐磨性和足够的韧性，极大地提高了其切削速度，高速钢的发明使切削中碳钢的速度由8m/min提高到大约30m/min；因此带来了机床工具行业的革命。

随着被加工材料的不断变化及生产加工的需要，人们不断改变高速钢的成分，先后出现了钴高速钢、高钼高速钢 M1、钨钼高速钢M2、高碳高钒高速钢、加硫易切削高速钢、超硬高速钢M40系列。目前，高速钢常用于钻头、丝锥、锯条以及滚刀、插齿刀、拉刀等精密工具，尤其适用于制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具。

高钒高速钢是近十多年来出现的一种新钢种，高钒高速钢不含W，同时加大碳元素的含量，形成VC和 V₄C₃，使高速钢得到高的硬度和耐磨性。高钒高速钢以钒为主要添加元素，辅以铬钼等其他合金元素，充分利用钒碳化合物（VC）硬度高、形态好的特点来提高材料的韧性及耐磨性。作为新一代耐磨材料，高钒高速钢目前已被用于生产轧辊、锤头、球磨机衬板和转子体等多种耐磨件。

现有的高钒高速钢耐磨性差，且在浇筑时容易氧化，操作复杂，导致产品质量差。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种高钒高速钢。

本发明的一种高钒高速钢，它的质量百分比如下：碳0.3%-0.35%，钒4.1%-4.9%，铬3.0%-4.1%，钼4.0%-6.0%，镍1.0%-1.9%，铌0.2%-1.0%，硅1.1%-1.9%，余量为铁、铝；它的制备方法为：采用中频感应电炉进行熔炼，放入废钢、铝、生铁，并通过搅拌装置进行搅拌，且通过进气装置进入惰性气体，当温度达到1400-1650℃时候加入铬、硅、钼、镍、铌、钒，达到温度时，保温10-15分钟，同时搅拌15-20分钟，出钢液时温度不低于1500℃，在离心机上直接浇注成轧辊。

作为优选，所述搅拌装置为机械式电搅拌装置。

作为优选，所述进气装置为加压式进气装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：能防止氧化，且能实现快速浇筑，效率高，且强度高。

具体实施方式

本具体实施方式采用以下技术方案：它的质量百分比如下：碳0.3%-0.35%，钒4.1%-4.9%，铬3.0%-4.1%，钼4.0%-6.0%，镍1.0%-1.9%，铌0.2%-1.0%，硅1.1%-1.9%，余量为铁、铝；它的制备方法为：采用中频感应电炉进行熔炼，放入废钢、铝、生铁，并通过搅拌装置进行搅拌，且通过进气装置进入惰性气体，当温度达到1400-1650℃时候加入铬、硅、钼、镍、铌、钒，达到温度时，保温10-15分钟，同时搅拌15-20分钟，出钢液时温度不低于1500℃，在离心机上直接浇注成轧辊。

进一步的，所述搅拌装置为机械式电搅拌装置。

进一步的，所述进气装置为加压式进气装置。