[发明专利]一种用于电缆冷却干燥的装置在审
申请号: | 201711284297.9 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN107806755A | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 刘威 | 申请(专利权)人: | 天津市威武科技有限公司 |
主分类号: | F26B13/14 | 分类号: | F26B13/14;F26B13/28;F26B21/00;H01B13/30 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435 | 代理人: | 任小鹏 |
地址: | 301700 天津市武清区杨村*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电缆 冷却 干燥 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电缆领域,尤其涉及一种用于电缆冷却干燥的装置。
背景技术
绝缘或挤包护套时,由于温度非常高,出模后不能立即冷却,而是需要经过冷却水进行冷却。具体方法是将电缆浸没入水槽中,利用水槽内的冷却水对电缆表面进行降温。在电缆运动出水槽后,电缆表面将残留有水珠,若不及时将水珠及时去除,水珠会受重力作用滴落在地面上。在寒冷天气下,水珠会凝结呈冰,造成地面湿滑,为工作人员带来了安全隐患。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足,提供了一种用于电缆冷却干燥的装置。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种用于电缆冷却干燥的装置,包括冷却槽、用于擦除电缆表面水珠的去水机构、用于对电缆进行干燥的干燥箱、用于收卷电缆的收卷辊;
冷却槽内盛装有冷却液,冷却槽一侧设有进缆口,另一侧设有出缆口;
干燥箱位于冷却槽的进缆口侧,干燥箱内设有隔板,隔板将干燥箱内腔分隔成下腔室和上腔室,隔板上开设有连通下腔室和上腔室的通风口;下腔室内设有多个第一导向辊,出模后的电缆绕在所述第一导向辊上,并通过进缆口进入冷却槽内;
去水机构位于冷却槽的出缆口侧,去水机构背离冷却槽一侧设有多个第二导向辊,电缆水平穿入并水平穿出去水机构,在通过第二导向辊后水平进入干燥箱的上腔室内;
干燥箱上腔室内设有风管,风管的长度方向与电缆传送方向平行,风管位于电缆上方,风管沿其长度方向开设有出风口,风管通过管道与风机的出风口连通,风机的进风口通过管道与干燥箱下腔室连通;
收卷辊位于干燥箱上腔室的出缆侧。
优选地,去水机构包括储水槽、下去水组件、上去水组件和液压缸,储水槽位于冷却槽的出缆口侧,下去水组件位于上去水组件下方,下去水组件和上去水组件均包括沿电缆传送方向布置的多个安装板,安装板上连接有吸水层,吸水层上开设有弧形槽,下去水组件的弧形槽与上去水组件的弧形槽一一对应,并能围合形成与电缆形状匹配的圆孔;下去水组件的安装板底部还贯穿地开设有排水孔;液压缸通过连接板与上去水组件的安装板驱动连接,并能驱动上去水组件的安装板上下运动。
优选地,冷却槽的进缆口和出缆口之间设有多组穿线组件,多组穿线组件按电缆传送方向依次布置,穿线组件包括呈高低位设置的两个穿线架,穿线架上设有供电缆穿过的穿线孔。
优选地,储水槽一侧底部设有回水口,回水口通过回水管与冷却槽内腔连通。
优选地,储水槽底壁呈倾斜状,回水口位于储水槽底壁较低端。
优选地,还包括用于将电缆水平输入冷却槽进缆口的第三导向辊、用于将电缆水平输入去水机构的第四导向辊。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述的用于电缆冷却干燥的装置,能够对出模后的电缆进行有效冷却和干燥。由于在干燥过程中收集了未冷却前电缆表面热量,并对冷却后的电缆进行干燥处理,虽然采用了热风对电缆进行风干处理,但是电缆运动出干燥箱上腔室时,温升幅度较小,在干燥箱上腔室与收卷辊之间的行程上,足以将升温后的电缆空冷至室温。此方式对电缆干燥更加彻底,利用利用率高,节能效果好。
附图说明
图1是本发明提出的一种用于电缆冷却干燥的装置的结构示意图。
图2是本发明中上去水组件和下去水组件所在部分的结构示意图。具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图1~2所示,图1是本发明提出的一种用于电缆冷却干燥的装置的结构示意图;图2是本发明中上去水组件和下去水组件所在部分的结构示意图。
参照图1和图2,本发明提出的一种用于电缆冷却干燥的装置,包括冷却槽2、用于擦除电缆表面水珠的去水机构、用于对电缆进行干燥的干燥箱11、用于收卷电缆的收卷辊20。
冷却槽2用于对电缆进行冷却,冷却槽2内盛装有冷却液,冷却槽2 一侧设有进缆口,另一侧设有出缆口。出模后的电缆由进缆口穿入,并由出缆口穿出,在电缆进入冷却槽2后,电缆充分浸没在冷却液中,并受冷却液冷却,电缆表面温度大幅度降低,从而达到冷却目的。
干燥箱11位于冷却槽2的进缆口侧,干燥箱11内设有隔板12,隔板 12将干燥箱11内腔分隔成下腔室13和上腔室14,隔板12上开设有连通下腔室13和上腔室14的通风口15;下腔室13内设有多个第一导向辊16,出模后的电缆绕在所述第一导向辊16上,并通过进缆口进入冷却槽2内。
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