[发明专利]抽油机的参数确定方法、装置及计算机可读存储介质有效
申请号: | 201711284267.8 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN109899056B | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 韩岐清;韩涛;郑小雄;孙殿新;陈锐;陈文徽;孙福山;董洁;胡南;李莉 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B47/008 | 分类号: | E21B47/008;E21B47/047 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 周莉 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抽油机 参数 确定 方法 装置 计算机 可读 存储 介质 | ||
1.一种抽油机的参数确定方法,其特征在于,所述方法包括:
获取目标油井的动液面深度和目标产液量,所述目标油井为当前待开采的油井,所述目标产液量为所述目标油井预计开采的产量;
基于所述目标产液量,从存储的产液量与参数之间的对应关系中确定目标抽油机中泵筒的参数和所述目标抽油机的运行参数,所述目标抽油机为与所述目标油井相匹配的抽油机;
基于所述动液面深度确定所述目标抽油机中软密封柱塞的皮碗数量,基于所述动液面深度和所述泵筒的参数确定所述目标抽油机的钢丝绳的参数,以确定得到与所述目标油井相匹配的抽油机的参数;
所述基于所述动液面深度和所述泵筒的参数确定所述目标抽油机的钢丝绳的参数,包括:
从预设规格表中确定与所述动液面深度对应的第一钢丝绳参数;
将所述第一钢丝绳参数作为验证参数,并基于所述动液面深度、所述验证参数和所述泵筒的参数,确定最大钢丝绳载荷;
当确定出的最大钢丝绳载荷不满足最大破断要求时,从所述预设规格表中确定第二钢丝绳参数,所述第二钢丝绳参数中包括的钢丝绳直径大于所述第一钢丝绳参数中包括的钢丝绳直径;
将所述第二钢丝绳参数作为所述验证参数,并返回所述基于所述动液面深度、所述验证参数和所述泵筒的参数,确定最大钢丝绳载荷的步骤,直至确定出的最大钢丝绳载荷满足所述最大破断要求时,将最终确定的验证参数确定为所述目标抽油机的钢丝绳的参数。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述动液面深度、所述验证参数和所述泵筒的参数,确定最大钢丝绳载荷,包括:
基于所述动液面深度、所述验证参数和所述泵筒的参数,通过第一预设载荷算法确定液柱载荷;
基于所述动液面深度和所述验证参数,通过第二预设载荷算法确定钢丝绳重量载荷;
将所述液柱载荷、所述钢丝绳重量载荷和预设加重杆载荷相加,得到所述最大钢丝绳载荷;
所述验证参数包括钢丝绳直径和钢丝绳的线密度,所述泵筒的参数包括所述泵筒的直径和泵筒长度;
所述基于所述动液面深度、所述验证参数和所述泵筒的参数,通过第一预设载荷算法确定液柱载荷,包括:
将所述动液面深度加上预设沉没度,得到泵挂深度,所述预设沉没度用于描述抽油机从动液面开始所沉没的深度;
将所述泵挂深度同时减去所述泵筒长度和预设尾管长度,得到所述目标抽油机中油管的油管长度;
基于所述验证参数包括的钢丝绳直径和所述泵筒的直径,确定所述目标抽油机的泵筒与钢丝绳之间的第一截面面积差;
基于所述验证参数包括的钢丝绳直径和预设油管的直径,确定所述目标抽油机中油管与钢丝绳之间的第二截面面积差;
基于所述第一截面面积差、所述第二截面面积差、所述泵筒长度和预设油管长度,确定所述液柱载荷;
所述基于所述动液面深度和所述验证参数,通过第二预设载荷算法确定钢丝绳重量载荷,包括:
将所述动液面深度加上预设沉没度,得到泵挂深度,所述预设沉没度用于描述抽油机从动液面开始所沉没的深度;
将所述泵挂深度减去预设尾管长度,得到钢丝绳长度;
基于计算得到的钢丝绳长度和所述验证参数包括的钢丝绳的线密度,确定所述钢丝绳重量载荷。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述动液面深度、所述验证参数和所述泵筒的参数,确定最大钢丝绳载荷之后,还包括:
基于所述验证参数,从所述预设规格表中确定对应的钢丝绳最大破断拉力和安全系数;
当所述最大钢丝绳载荷与所述安全系数之间的乘积小于或等于所述钢丝绳最大破断拉力时,确定所述最大钢丝绳载荷满足所述最大破断要求;
当所述最大钢丝绳载荷与所述安全系数之间的乘积大于所述钢丝绳最大破断拉力时,确定所述最大钢丝绳载荷不满足所述最大破断要求。
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