[发明专利]一种现浇墙体水泥发泡的复合配方及工艺过程

权利要求书

1.本发明一种现浇墙体水泥发泡复合配方及工艺过程，其特征在于配方中加入适量的过碳酸钠(3)，在与其它添加剂和物料混合、搅拌、泵送水泥浆料过程中遇水(5)分解生成过氧化氢(7)和碳酸钠(8)，在建筑腔体内均匀分布的过氧化氢(7)继续分解成水(5)和氧气(9)，另一个特征，通过加入适量的元宝颗粒(2)，可进一步增加构筑物的隔热保温性能，使现浇构筑物重量减轻，弹性增强，强度不减，气泡(氧气)(9)和元宝颗粒(2)二者均匀交错分布，使建筑物的隔热保温效果叠加互补，相得益彰，通过加入动物蛋白、硬质酸钙(4)、20万倍粘纤维素(10)、可分散乳胶粉(11)等添加剂，起着稳泡、分散、增加附着力、增稠、提高强度、提高抗收缩能力、增强抗裂性、憎水性及耐磨性等作用。

2.根据权利要求1所述的一种现浇墙体水泥发泡复合配方及工艺过程，其特征在于水泥发泡的复合配方如下(按重量比)：

水(5)＝水泥(1)～100％

动物蛋白(6)～2-5％

硬质酸钙(4)～3-5％

20万倍粘度纤维素(10)～0.1-0.2％

可分散乳胶粉(11)～0.1-0.2％

过碳酸钠(3)～0.3-0.8％

元宝颗粒(2)0.5-2％。

3.根据权利要求1所述的一种现浇墙体水泥发泡复合配方及工艺过程，其特征在于其工艺过程如下：在混合搅拌器里先加入适量的水(5)(称重)，再加入专用配料，依次分别加入或预先称好一起加入：2-5％的动物蛋(6)、3-5％的硬质酸钙(4)、0.1-0.2％的20万倍粘度纤维素(10)、0.1-0.2％的可分散乳胶粉(11)、0.3-0.8％的过碳酸钠(3)、再加入与水(5)等量的水泥(1)，最后加入0.5-2％的元宝颗粒(2)，进行混搅拌2-3分钟，形成混合水泥浆料再由泵送设备输送到建筑物腔体内。

4.根据权利要求1所述的一种现浇墙体水泥发泡复合配方及工艺过程，其特征在于在混合搅拌与输送过程中，过碳酸钠(3)遇到水(5)分解生成碳酸钠(8)、过氧化氢(双氧水)(7)：2Na₂co₃·3H₂O₂＝2Na₂co₃₊3H₂O₂或Na₂co₄+H₂O＝Na₂co₃+H₂O₂，水泥混合液体输送到构筑物腔体内，均匀分布的过氧化氢(双氧水)(7)继续缓慢分解：2H₂O₂＝2H₂O+O₂↑，氧气(9)成为现浇墙体水泥发泡的唯一来源。

5.根据权利要求1所述的一种现浇墙体水泥发泡复合配方及工艺过程，其特征在于复合配方中选用了0.5-2％比例的φ3mm-φ5mm中颗粒EPS元宝颗粒(2)，在混合搅拌专用配料中的添加剂的作用下，均匀地分布在水泥混合浆液里，并保持浸润悬浮状态与过碳酸钠(3)，过氧化氢(双氧水)(7)和产生气泡的氧气(9)配合使用，二者交错相间、均匀分布、相辅相成，互补叠加，在同等强度下，使建筑自身重量更轻，隔热保温性能起着倍增效果。

6.根据权利要求1所述的一种现浇墙体水泥发泡复合配方及过程，其特征在于组成专用配料的各种添加剂的作用如下：

动物蛋白(6)起着降低液体表面张力，稳泡作用，硬质酸钙(4)起着分散剂的作用，对增加浇注液体的发泡的稳定性、耐水性和附着力有一定效果，20万倍粘度纤维素(10)起着增稠剂、稳定剂、分散剂的作用，对减少水泥(1)的用量、改善流平性能、提高抗拉强度、抗剪切强度、抗压强度及粘度、提高抗收缩能力和抗裂性，改善表面品质都有一定的益处，可分散乳胶粉(11)能改善浆液的流动性、提高内聚力、增强保水性、减少发泡水泥的吸水性、增加密实度、增加抗弯抗折强度、提高耐磨强度、减少弹性模量、使发泡水泥具有极佳的憎水性。