[发明专利]一种从含有镓、铟元素的废渣中回收镓、铟元素的方法

说明书

本发明涉及一种从含有镓、铟元素的废渣中回收镓、铟元素的方法，所述方法包括如下步骤：步骤(1)，将含有镓、铟元素的废渣与酸性浸出剂混合，进行活化浸出处理，处理完毕后得到含有镓、铟元素的废液；步骤(2)，向步骤(1)中得到的含有镓、铟元素的废液中加入酸性浸出剂调节pH值至pH≤4，之后将含有镓、铟元素的废液通过吸附柱，得到含铟吸附柱与含镓富集液，使用洗脱剂冲洗含铟吸附柱得到含铟富集液，在含铟富集液中加入碱性沉淀剂得到氢氧化铟沉淀，对含镓富集液进行电解得到单质镓，本发明所述的方法能够适应更大范围的pH变化、流量变化和温度变化，分离效率较高，纯度较高，能够分离废渣中96％以上的镓、铟元素。

技术领域

本发明涉及分离提纯技术领域，尤其涉及一种从含有镓、铟元素的废渣中回收镓、铟元素的方法。

背景技术

随着含镓、铟元素的产品，如LED，太阳能电池板、电视屏幕、集成电路板等更新速度的不断加快，我国含镓、铟元素的废渣数量也在逐年剧增，由此带来的重金属污染已经严重影响到了生态环境的自我修复。含镓、铟元素的废渣中含有大量的二次资源，如何在开发这些二次资源过程中实现其无害化，减少对这些废渣进行处理带来的环境污染已成为今后各国所面临的一个重大难题。另一方面，含镓、铟元素的产品中一般都还含有铜、银、金等贵重金属成分，如果这些产品在废弃后不能得到有效回收，必将造成资源的极大浪费。虽然目前含镓、铟元素的产品废弃后产生的废渣的危害还未引起足够的重视，相关的报道不多，但是，通过适当的方法回收含镓、铟元素产品中的有价金属并有效处理其有毒有害成分，对于发展循环经济、保护环境意义重大。

现有技术中对于解决“从含有多种杂元素的废料中高效回收镓、铟元素”这一技术问题研究较多，但是并未有人提出比较完美的技术方案来解决这一问题。最为常见的方法是利用高温焙烧法，如CN102951618B中公开的一种从废旧二极管中回收锗、镓、铟的方法，通过将废旧二极管粉碎，分离其中的有机成分，剩余金属粉末经氧化焙烧后，产物用酸溶解、过滤，向滤液中加入锌粉，置换得到锗、镓、铟单质，将单质在600～700℃下焙烧，同时通入氯气氯化，根据氯化金属元素的气体冷凝温度的不同实现锗、镓、铟元素的分离，该方法耗能巨大，且制备过程中需要用到氯气，废气和粉尘排放到环境中造成的环境污染严重，不适合用作工业生产。相对而言比较优良的是通过萃取法分离金属离子，如CN103199148B公开的一种从废旧薄膜太阳能电池中回收镓、铟、锗的方法，通过氧化性酸液溶解其中的金属离子，向其中加入沉淀剂或调解溶液的pH值来分离杂元素离子，通过电解分离镓元素，最后通过有机体系萃取和反向萃取分离铟离子，沉淀得到氢氧化铟，该方法不会产生粉尘和废气污染，但萃取过程中还是需要用到大量的水和萃取液，而且，萃取不能得到纯度较高的镓、铟离子。其他方法，如CN103620070B公开的一种铟元素的回收方法，通过水热浸出法得到含铟离子的溶液，向含铟离子的溶液中添加铟离子吸附用细菌，得到吸附在细菌细胞内部的铟离子，该方法吸附金属离子效率较高，分离纯度也较高，但是细菌吸附较慢，细菌培养和后处理成本较高，不适用大规模生产。最新的，如CN104212983A公开的一种从废旧显示器中回收铟的方法，通过用酸液溶解废旧液晶显示器，调节pH值至1.5～2.5，过滤去除滤渣，得到的滤液通过氨基磷酸基螯合树脂分离柱选择性吸附铟离子，分离柱经过盐酸洗脱含有铟离子的溶液，但是该方法中，使用盐酸溶解铟离子效率较低，且使用氨基磷酸基螯合树脂等离子型分离柱分离铟离子，其分离效率受pH影响较大，仅在pH为1.5～2.5时分离效率能达到90％左右，因此需要进一步改进。

为了解决上述问题，在不造成环境污染的前提下，本领域需要一种从含有镓、铟等金属元素的废渣中回收镓、铟元素的方法，该方法应适用于工业化生产，适用于从性质较复杂的废渣中回收镓、铟元素，同时工艺流程不应过复杂，且回收效率应较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种从含有镓、铟元素的废渣中回收镓、铟元素的方法，所述方法包括如下步骤：

步骤(1)，将含有镓、铟元素的废渣与酸性浸出剂混合，进行活化浸出处理，处理完毕后得到含有镓、铟元素的废液；