[发明专利]精密角接触球轴承内圈磨加工工艺

说明书

本发明涉及一种精密角接触球轴承内圈磨加工工艺，属于轴承内圈的加工工艺技术领域，工艺流程分粗、细两个加工过程，调整和保证关键工序的尺寸和几何形状。本发明通过在工艺过程中增加二次稳定组织处理，能稳定零件的原始组织，减小变形；通过对平面和外径经过多次研磨加工，提高了基准定位精度，以此来保证内沟的加工；增加了二次酸洗探伤检验，保证了沟的工作表面金属层不被破坏，保证材料的机械性能。

技术领域

本发明涉及一种轴承内圈的加工工艺，特别是涉及一种精密角接触球轴承内圈磨加工工艺。

背景技术

精密角接触球轴承的零件尺寸和几何形状要求极高，是轴承精度级别中的最高级别P4级。此类轴承有以下几个特点：1.该类轴承的沟道表面粗糙度要求极高，沟道表面粗糙度是影响振动噪音、运动平稳的主要项目，要达到0.04-0.05微米；2.加工过程中的定位面和定位基准面精度要求也极高，平面度、平行度、椭圆度等要达到0.001-0.002毫米；3.要求具有可靠度较强的内在组织的稳定性，如组织不稳定在进行磨加工和零件的存放中就易变形，尺寸和几何精度难以保证；4.该类轴承在各工序的磨加工中易形成加工应力；5.此类精密高速角接触球轴承的内圈，内部结构不对称(一面有档边，另一面无档边)，易变形，难以保证磨加工尺寸及几何精度；6.另外该类档圈的内圈壁薄，在热冷处理工序和其它磨加工过程中，也是较易变形的零件。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种精密角接触球轴承内圈磨加工工艺，解决了生产过程中的组织变形和加工应力，保证了精密轴承的精度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种精密角接触球轴承内圈磨加工工艺，具体步骤包括：

(1)组织稳定处理：将零件摆放在恒温箱内，升温140°±5℃，保温一段时间，以稳定零件的原始组织，使其在磨加工中不变形或少变形；

(2)粗磨两端面：先磨非基准面，留量0.15mm，尺寸公差±0.01mm，再磨基准面，留量0.03mm，尺寸公差±0.01mm，平行度≤0.004mm，平面度≤0.004mm；

(3)初研两端面：留量为0，尺寸公差0～+0.01mm，平行度≤0.002mm，平面度≤0.002mm，为后序加工作好定位基础精度；

(4)粗磨外径：留量0.12mm，尺寸公差0～0.03mm，椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.003mm，垂直度≤0.003mm；

(5)粗磨内径：留量0.10mm，尺寸公差-0.03～0mm，椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.003mm，壁厚变动量≤0.005mm，垂直度≤0.003mm；

(6)粗磨内圈沟道：留量0.10mm，尺寸公差-0.03～0mm，沟的椭圆度≤0.003mm，沟厚度变动量≤0.004mm，沟相对基准端面的摆动≤0.005mm；

(7)酸洗、探伤：沟内不允许有烧伤、裂纹；

(8)光饰处理：不允许角处有黑皮；

(9)组织稳定处理：将零件装入恒温箱内，升温140°±5℃，保温一段时间；

(10)终研两端面：留量0，尺寸公差-0.02～-0.04mm，平行度、平面度均≤0.001mm；

(11)细磨外径：留量0.02mm，尺寸公差0～0.01mm，椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.0025mm，垂直度≤0.0015mm；

(12)细研外径：留量0，尺寸公差0～+0.01mm，椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.0012mm，垂直度≤0.0012mm；