[发明专利]精密角接触球轴承内圈磨加工工艺

权利要求书

1.一种精密角接触球轴承内圈磨加工工艺，其特征在于，具体步骤包括：

(1)组织稳定处理：将零件摆放在恒温箱内，升温140°±5℃，保温一段时间，以稳定零件的原始组织，使其在磨加工中不变形或少变形；

(2)粗磨两端面：先磨非基准面，留量0.15mm，尺寸公差±0.01mm，再磨基准面，留量0.03mm，尺寸公差±0.01mm，平行度≤0.004mm，平面度≤0.004mm；

(3)初研两端面：留量为0，尺寸公差0～+0.01mm，平行度≤0.002mm，平面度≤0.002mm，为后序加工作好定位基础精度；

(4)粗磨外径：留量0.12mm，尺寸公差0～0.03mm，椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.003mm，垂直度≤0.003mm；

(5)粗磨内径：留量0.10mm，尺寸公差-0.03～0mm，椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.003mm，壁厚变动量≤0.005mm，垂直度≤0.003mm；

(6)粗磨内圈沟道：留量0.10mm，尺寸公差-0.03～0mm，沟的椭圆度≤0.003mm，沟厚度变动量≤0.004mm，沟相对基准端面的摆动≤0.005mm；

(7)酸洗、探伤：沟内不允许有烧伤、裂纹；

(8)光饰处理：不允许角处有黑皮；

(9)组织稳定处理：将零件装入恒温箱内，升温140°±5℃，保温一段时间；

(10)终研两端面：留量0，尺寸公差-0.02～-0.04mm，平行度、平面度均≤0.001mm；

(11)细磨外径：留量0.02mm，尺寸公差0～0.01mm，椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.0025mm，垂直度≤0.0015mm；

(12)细研外径：留量0，尺寸公差0～+0.01mm，椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.0012mm，垂直度≤0.0012mm；

(13)终磨内径：留量0，尺寸公差-0.001～-0.004mm，椭圆度、圆柱度、圆形偏差均≤0.0015mm，垂直度≤0.0012mm；

(14)精研外径：留量0，尺寸公差-0.03～0mm，椭圆度、圆形偏差均≤0.001mm，圆柱度≤0.0012mm，垂直度≤0.0012mm；

(15)细磨沟道：留量0.01mm，尺寸公差±0.015mm，沟椭圆度≤0.001mm，沟厚度变动量≤0.002mm，沟相对基准面的摆动≤0.002mm，圆度≤0.0006mm，线轮廓度≤0.0008mm；

(16)酸洗探伤：沟内不允许有烧伤、裂纹；

(17)超精加工沟道：留量0.01mm，尺寸公差±0.015mm，形位公差要求同步骤(15)中的要求。

2.根据权利要求1所述的精密角接触球轴承内圈磨加工工艺，其特征在于，所述步骤(1)和步骤(9)中的保温时间为7.5～8.5h。

3.根据权利要求1所述的精密角接触球轴承内圈磨加工工艺，其特征在于，所述步骤(7)中的酸洗、探伤为全检，步骤(16)中的酸洗、探伤为抽检。