[发明专利]一种高粘乳液型压敏胶粘剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于压敏胶粘剂领域，尤其涉及一种高粘乳液型压敏胶粘剂及其制备方法。

背景技术

目前，高粘性压敏胶标签纸所采用的胶粘剂主要为溶剂型和乳液型两类，其中溶剂型压敏胶虽具有高粘结性能，但存在环保和安全方面的缺陷，故其逐渐被乳液型压敏胶所取代。而纯丙烯酸类的乳液压敏胶粘性不能达到高粘性要求，常通过在胶体中添加松香类增粘树脂的方式来提高胶粘剂的粘性及增强其适用性，此类添加方式虽能改善乳液型压敏胶的粘性，其存在缺点:

1）操作繁琐：为利于纯丙烯酸乳液型压敏胶和增粘树脂能混和均匀并且称量准确，需要独立的搅拌设备和配备相应的人员。

2）耐候性偏弱：此类添加方式属于物理性添加，树脂中的不饱和键易发生断裂，从而造成产品粘性的衰减。

因此，目前迫切需要本领域及时人员解决的问题是，寻找一款反应型增粘树脂，可在胶粘剂合成过程中添加，以满足高性能压敏胶标签纸的生产使用。

发明内容

为克服现有技术中存在的缺陷，本发明提出一种高粘乳液型压敏胶粘剂及其制备方法，解决高粘性乳液型压敏胶的存在操作繁琐和耐候性偏弱的不足之处，其具体技术内容如下：

一种高粘乳液型压敏胶粘剂，其按重量份由以下组分聚合：38-40份水、0.3-0.4份的过硫酸铵、0.3-0.4份的乳化剂、50-55份的丙烯酸酯单体混合物料、以及可聚合双键的增粘树脂；所述可聚合双键的增粘树脂包括1-6份的聚合松香树脂、1-6份的萜烯酚树脂；所述丙烯酸酯单体混合物料是指包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯及丙烯酸的混合物料。

一种高粘乳液型压敏胶粘剂的制备方法，其依次包括以下步骤：

预乳液配置步骤，在乳化罐中加14份的水和0.4份的乳化剂，打开搅拌器进行搅拌，加入配方所要求定量的丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸进行充分乳化，形成预乳液；

乳液制备步骤，加水加热至80-90℃，然后加入NaHCO₃和过硫酸铵；反应釜温度控制在80-90℃，滴加所述预乳液和过硫酸铵制备得乳液；

增粘树脂滴加步骤，制得乳液后，反应釜温度保持80-90℃，滴加可聚合双键的聚合松香树脂乳液和萜烯酚树脂乳液；

调值步骤，滴加结束后降温、保温至45-50℃，加入氨水将PH值调节至8。

于本发明的一个或多个实施例中，在增粘树脂滴加步骤中，等份或不等份滴加可聚合双键的聚合松香树脂乳液和萜烯酚树脂乳液。

于本发明的一个或多个实施例中，在增粘树脂滴加步骤中，同时滴加1-6份的可聚合双键的聚合松香树脂乳液、1-6份的可聚合双键的聚合松香树脂乳液。

于本发明的一个或多个实施例中，所述聚合松香树脂乳液采用型号为TSR-0065×50的反应型松香树脂，所述萜烯酚树脂乳液采用型号为TSR-6000×50的反应型萜烯酚增粘树脂。

本发明的有益效果是：

1.压敏胶制备简洁：增粘树脂作为原料直接参与反应，不需要后添加，减少操作环节；

2.增粘树脂的添加量减少：常规增粘树脂需要达到高粘的效果，添加的比例达到20~30%，而此类树脂的量低于8%；

3.压敏胶的耐候性增强：此类增粘树脂含有可聚合的双键，其参与丙烯酸单体发生反应，减少不饱和双键的存在，故可增强乳液型压敏胶的耐候性。

4.替代溶剂压敏胶：加入反应型增粘树脂的乳液型压敏胶具有高剥离力和高内聚力，其在一定程度上可替代溶剂型压敏胶，较少VOC的排放。

5.降低涂布量：高粘乳液型压敏胶具有高的剥离力，在低涂布量的情况下可达到原有压敏胶的剥离力。

具体实施方式

如下对本申请方案作进一步描述：

一种高粘乳液型压敏胶粘剂，其按重量份由以下组分聚合：38-40份水、0.3-0.4份的过硫酸铵、0.3-0.4份的乳化剂、50-55份的丙烯酸酯单体混合物料、以及可聚合双键的增粘树脂；所述可聚合双键的增粘树脂包括1-6份的聚合松香树脂、1-6份的萜烯酚树脂；所述丙烯酸酯单体混合物料是指包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯及丙烯酸的混合物料。

一种高粘乳液型压敏胶粘剂的制备方法，其依次包括以下步骤：