[发明专利]一种卧式三相分离装置及其分离方法

权利要求书

1.一种翼形板卧式三相分离装置，其特征在于，包括了预分离管(2)和分离脱水容器(1)两部分，分离脱水容器(1)的上部为气相空间(19)，下部由油溢流堰板(4)分隔成油水分离室(3)和油室(5)，在油水分离室(3)中设置大倾角对开式翼形板体(14)；

所述油水分离室(3)将来自预分离管(2)的油相和水相进行油中脱水、水中除油分离处理；

所述油室(5)暂存和缓冲由油水分离室(3)上部经过油溢流堰板(4)溢流来的低含水原油；

所述气相空间(19)对来自预分离管(2)和从油水分离室(3)上部液面逸出的湿天然气进行沉降除液处理。

2.根据权利要求1所述翼形板卧式三相分离装置，其特征在于，所述预分离管(2)用于气液分离和油水分离，水平设置，位于分离脱水容器(1)的上部，前端为气液进口(15)，接收来自油井群的油气水混合物；

预分离管(2)内末端的底部立设有水溢流堰板(12)，水溢流堰板(12)顶部与预分离管内顶部之间留有间隙，水溢流堰板(12)前端设有折流板(11)；

折流板(11)设于预分离管(2)内的顶部，折流板(11)底部与预分离管(2)内底部之间留有间隙，折流板(11)顶部与预分离管内顶部之间也留有间隙，水溢流堰板(12)和折流板(11)在竖直方向上的投影重叠；

预分离管(2)靠近顶部位置设有通向分离脱水容器(1)的导气管(7)，将来自预分离管(2)的湿天然气输入气相空间(19)；导气管(7)与折流板(11)之间的预分离管(2)底部设有通向分离脱水容器(1)的导油管(8)，将来自预分离管(2)的含水原油输入油水分离室(3)上部；水溢流堰板(12)后方的预分离管(2)底部设有导水管(10)，将来自预分离管(2)的含油污水排入油水分离室(3)中部；折流板(11)与水溢流堰板(12)之间的预分离管(2)底部设有导泥管(9)，将来自预分离管(2)底部的泥砂排入油水分离室(3)中部，导泥管(9)在预分离管(2)外部与导水管(10)汇合。

3.根据权利要求2所述翼形板卧式三相分离装置，其特征在于，所述分离脱水容器(1)置于预分离管(2)下方，水平放置；

所述导水管(10)和导油管(8)均与分离脱水容器(1)的前端连接；导水管(10)出口伸入分离脱水容器(1)中部，导油管(8)出口伸入分离脱水容器(1)上部，导水管(10)出口深度深于导油管(8)出口的深度；导气管(7)从预分离管(2)的顶端延伸到分离脱水容器(1)的顶部。

4.根据权利要求1-3任一所述翼形板卧式三相分离装置，其特征在于，所述油水分离室(3)内沿长度方向间隔设置有N组大倾角对开式翼形板体(14)，其上部高度与油溢流堰板(12)的顶部边缘平齐，大倾角对开式翼形板体(14)末端与油溢流堰板(4)的间隔、前端与分离脱水容器(1)的间隔、以及大倾角对开式翼形板体(14)之间的间隔将油水分离室(3)分成N+1个清泥操作空间(20)，N为正整数；所述清泥操作空间(20)是为人工清泥提供操作的空间。

5.根据权利要求1-4任一所述翼形板卧式三相分离装置，其特征在于，所述油水分离室(3)油溢流堰板(4)旁的底部设有水出口(17)用以将分离的水相排出；油室(5)底部设有油出口(18)用以将油相排出。

6.根据权利要求3-5任一所述翼形板卧式三相分离装置，其特征在于，所述分离脱水容器(1)油室(5)的顶部与一捕雾包(6)连接，捕雾包(6)的侧面设有气出口(16)用以将分离的气相排出；

所述捕雾包(6)对从气相空间(19)来的湿天然气进行液滴捕集和去除。

7.根据权利要求1-6任一所述翼形板卧式三相分离装置，其特征在于，所述大倾角对开式翼形板体(14)由多层两翼对开式翼形板(13)以一定间距上、下平行叠设而成，每一个两翼对开式翼形板(13)是由两个单侧板组成的一个横截面近似“V”形、下部开口的板子，每个单侧板是由翼尾折板(81)、侧翼板(82)和导泥板(83)以一定角度连接构成有三个板面的折面板，侧翼板与水平面的夹角为25-45°。