[发明专利]一种高强度蜘蛛丝复合二氧化硅气凝胶的制备方法在审
申请号: | 201711276847.2 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN108101500A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 徐炜;林茂兰;张建初 | 申请(专利权)人: | 吕莉 |
主分类号: | C04B30/02 | 分类号: | C04B30/02;C04B38/00 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 马骁 |
地址: | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气凝胶 蜘蛛丝 蜘蛛网 复合二氧化硅 增强料 二氧化硅气凝胶 原硅酸 改性 制备 机械性能 纳米二氧化硅 制备技术领域 硅酸 复合硅源 高温条件 吸附活性 盐酸反应 孔隙率 氢氟酸 富含 共混 键合 催化剂 沉淀 吸引 应用 | ||
1.一种高强度蜘蛛丝复合二氧化硅气凝胶的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)用铁丝制成一个半径为15cm的圆形铁丝圈,并用圆形铁丝圈缠绕收集5~10张完整的蜘蛛网,得到一张蜘蛛网毡,将收集得到的蜘蛛网毡放在紫外灯下照射灭菌,得到灭菌蜘蛛网毡;
(2)将上述灭菌蜘蛛网毡用无水乙醇浸泡后取出,得到预改性蜘蛛网毡,再将预改性蜘蛛网毡平铺在水热反应釜中,向反应釜中倒入硅酸钠溶液直至将蜘蛛网毡完全浸没,得到反应物;
(3)用浓度为1mol/L盐酸调节上述反应物pH至4.5~5.5,再升高水热反应釜温度,保温反应,反应结束后取出反应后的蜘蛛网毡,自然晾干后用刀沿着铁丝圈将蜘蛛网毡切割分离,粉碎后得到改性蜘蛛网毡增强料;
(4)将去离子水、无水乙醇、正硅酸乙酯、烷氧基聚硅氧烷和浓度为0.5mol/L盐酸以及质量分数为1%的氢氟酸混合得到混合物,将硫氰化钾、柠檬酸和上述改性蜘蛛网毡增强料以及混合物混合后静置1~2h,得到预制液;
(5)向上述预制液中加入质量分数为30%的氨水,加热升温并搅拌反应40~50min后在室温下静置50~60h,得到湿凝胶,将得到的湿凝胶;
(6)将所制得的湿凝胶在无水乙醇和正硅酸乙酯混合液中浸泡老化2天,将老化后的凝胶再用无水乙醇反复浸泡4次,每次1天,得到醇凝胶,并置于密闭的高温高压反应釜中,在1~2MPa的压力下以5℃/min的速度程序升温至300~400℃,保温3~4h后,在1~2h内释放压力,出料即得高强度蜘蛛丝复合二氧化硅气凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种高强度蜘蛛丝复合二氧化硅气凝胶的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的照射灭菌的时间为1~2h。
3.根据权利要求1所述的一种高强度蜘蛛丝复合二氧化硅气凝胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的浸泡时间为12~14h,硅酸钠溶液的质量分数为30%。
4.根据权利要求1所述的一种高强度蜘蛛丝复合二氧化硅气凝胶的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的升高水热反应釜温度为120~130℃,保温反应的时间为1~2h。
5.根据权利要求1所述的一种高强度蜘蛛丝复合二氧化硅气凝胶的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的去离子水、无水乙醇、正硅酸乙酯、烷氧基聚硅氧烷和浓度为0.5mol/L盐酸以及质量分数为1%的氢氟酸的体积比为20:30:30:20:1:1,硫氰化钾、柠檬酸和改性蜘蛛网毡增强料以及混合物的质量比为1:1:2:20。
6.根据权利要求1所述的一种高强度蜘蛛丝复合二氧化硅气凝胶的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的氨水的加入量为预制液总体积的20%,加热升温的温度为150~160℃。
7.根据权利要求1所述的一种高强度蜘蛛丝复合二氧化硅气凝胶的制备方法,其特征在于:步骤(6)中所述的无水乙醇和正硅酸乙酯混合液中两者体积比为1:1。
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