[发明专利]一种管道软化折弯装置

说明书

本发明公开了一种管道软化折弯装置，包括支撑安装板，所述支撑安装板的上侧右半段向上镶嵌设置有锥面折弯转动槽，锥面折弯转动槽的下端中间位置通过竖直贯穿设置的转动轴承套设置有折弯作业转轴，折弯作业转轴的上端配合锥面折弯转动槽间隙设置有折弯转盘，所述支撑安装板的上侧左半段设置有软化导料结构，所述软化导料结构包括支撑安装板左半段中间位置水平设置的弹性导料板，弹性导料板的上端水平等间距半镶嵌设置有若干主动导料轮，弹性导料板的下端等间距竖直设置有若干弹性支撑柱，弹性导料板的左端竖直设置有弹性预紧导料柱，本发明具有结构设计紧凑，传动效率高，传料稳定，软化及时，折弯效率高等问题。

技术领域

本发明涉及一种建筑机械，具体是一种管道软化折弯装置。

背景技术

随着现代科技的发展，各行各业的设备都要更新换代了，都追求高精度，高效率，高质量。其中折弯机不例外，折弯机是将材料进行折弯的设备，根据材料不同可分别为板料折弯机、线材折弯机、管料折弯机等。折弯机从传统的折弯方式慢慢的发展到如今的数控折弯，从根本上减少了工人的劳动强度，提高了产品生产的质量，降低了产品生产的劳动成本，现在所追求的就是全自动化控制，在加工的精度有很大的提高，工作效率也增加，操作的安全性也有改善。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的折弯装置，由于折弯的结构设计的不紧凑，造成折弯效果差，折弯操作响应时间长等问题，解决了当前使用的折弯装置，由于传料过程不稳定，造成难以精确折弯的问题，改善了当前使用的折弯装置，由于未采用折弯区域的软化操作，造成软化效果差，硬化过快，产生断裂的问题，同时本发明具有结构设计紧凑，传动效率高，传料稳定，软化及时，折弯效率高的特点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道软化折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管道软化折弯装置，包括支撑安装板，所述支撑安装板的上侧右半段向上设置有锥面折弯转动槽，锥面折弯转动槽的下端中间位置通过竖直贯穿设置的转动轴承套设置有折弯作业转轴，折弯作业转轴的上端配合锥面折弯转动槽间隙设置有折弯转盘，折弯转盘的上端边缘位置竖直设置有折弯柱，折弯转盘下方的支撑安装板下侧竖直设置有传动安装罩，折弯作业转轴的下端伸入传动安装罩的内部水平同轴设置有折弯作业齿轮，折弯作业齿轮的左端啮合设置有高扭矩减速齿轮，高扭矩减速齿轮竖直同轴贯穿传动安装罩设置有传动轴，传动安装罩的左上角配合支撑安装板竖直半镶嵌设置有主动电机，主动电机的下端通过电机转轴水平同轴设置有主动齿轮，传动轴的下半段配合主动齿轮设置有传动齿轮，所述支撑安装板的上侧左半段设置有软化导料结构，所述软化导料结构包括支撑安装板左半段中间位置水平设置的弹性导料板，弹性导料板的上端水平等间距半镶嵌设置有若干主动导料轮，弹性导料板的下端等间距竖直设置有若干弹性支撑柱，弹性导料板的左端竖直设置有弹性预紧导料柱，所述弹性预紧导料柱包括竖直设置的安装框，安装框的内部设置有预紧导料筒，预紧导料筒的上下的两端对称设置有弹性限位筒，弹性限位筒内均设置有预紧弹簧，预紧导料筒的上端均对称设置有预紧导料轮，锥面折弯转动槽左侧的支撑安装板上水平设置有限位导向槽，配合限位导向槽设置有限位导向柱，限位导向柱的上端竖直向上也设置有弹性预紧导料柱。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装罩的内部配合主动电机的传动轴水平设置有稳定安装板。

作为本发明进一步的方案：所述折弯柱的下半段水平贯穿设置有折弯作业孔。

作为本发明进一步的方案：所述主动导料轮的内部均同轴贯穿设置有送料驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述安装框的上下两端配合弹性限位筒和预紧弹簧均设置有预紧伸缩槽。

作为本发明进一步的方案：所述弹性预紧导料柱的上端左右两侧对称设置有软化电辅热柱。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑安装板的下端左右两端对称设置有支撑安装柱。