[发明专利]一种氧化铝收尘粉的利用方法

说明书

一种氧化铝收尘粉的利用方法，涉及一种氧化铝厂产生的收尘粉的综利用方法。其利用过程依次包括：（1）在氧化铝收尘粉配入碳酸钙；（2）将混合原料在进行研磨；（3）加入粘结剂，压制成块或滚动成球；（4）将压制成的块状物，进行进行高温烧结：（5）高温烧结后物料经冷却破碎研磨成细粉；（6）破碎研磨成细粉经筛分后用于替代耐火材料的铝酸钙水泥。本发明的一种氧化铝收尘粉的利用方法，能有效利解决收尘粉料形成使得生产产能降低，同时对环境造成污染问题，使氧化铝收尘粉料能用于替代耐火材料的铝酸钙水泥，利用效果，经济效益高。

技术领域

一种氧化铝收尘粉的利用方法，涉及一种氧化铝厂产生的收尘粉的综利用方法。

背景技术

在氧化铝生产过程中，分解产生的氢氧化铝要经过焙烧得到氧化铝产品。其焙烧过程产生焙烧粉尘，其焙烧粉尘经收尘得到氧化铝收尘粉。由于氧化铝收尘粉料杂质含量高、粒度细，影响产品质量，因而将收尘粉料加入到产品中并不是一个理想的方法。若弃之不用，大量收尘粉料的形成使得生产产能降低，同时对环境造成污染，因此收尘粉料的处理问题亟待解决。

中国是世界上耐火材料产量最多的国家。近年来，我国耐火材料量连年超过1000万吨，这个数字比美、日、德、英、法五国耐火材料产量之和还要多。而作为不定形耐火材料的结合剂或外加剂，应用最多的是铝酸钙水泥。

目前，应用于耐火材料的铝酸钙水泥的生产方法通常为利用石灰石和工业级氧化铝进行高温烧结急冷研磨制成，制品的质量取决于颗粒尺寸、比表面积及原料粉的混合程度，因此可能需要多次加热循环制取，另外使用的原料成本较高。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效利解决收尘粉料形成使得生产产能降低，同时对环境造成污染问题的氧化铝收尘粉的利用方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种氧化铝收尘粉的利用方法，其特征在于其利用过程依次包括：

(1)在氧化铝收尘粉配入碳酸钙；

(2)将混合原料在进行研磨；

(3)加入粘结剂，压制成块或滚动成球；

(4)将压制成的块状物，进行进行高温烧结：

(5)高温烧结后物料经冷却破碎研磨成细粉；

(6)破碎研磨成细粉经筛分后用于替代耐火材料的铝酸钙水泥。

本发明的一种氧化铝收尘粉的利用方法，其特征在于其步骤(1)在氧化铝收尘粉配入碳酸钙的配料重量比为29.76％-45.87％。

本发明的一种氧化铝收尘粉的利用方法，其特征在于其步骤(2)的混合原料在进行研磨过程是在干式球磨机里进行，研磨时间为30小时，在球∶料＝2∶1条件下研磨后至物料平均粒径为5μm。

本发明的一种氧化铝收尘粉的利用方法，其特征在于其步骤(3)加入的粘结剂为排胶、纸浆液或挑浆水溶液；其液固比控制为12％-14％，进行成球、压制成块。

本发明的一种氧化铝收尘粉的利用方法，其特征在于其步骤(3)加入的粘结剂排胶的质量浓度为5‰；粘结剂挑浆水溶液的质量浓度为5％。

本发明的一种氧化铝收尘粉的利用方法，其特征在于其步骤(3)压制成块时，液压机的压力为4MPa。

本发明的一种氧化铝收尘粉的利用方法，其特征在于其步骤(4)进行高温烧结的烧成温度在1450℃-1700℃。

本发明的一种氧化铝收尘粉的利用方法，其特征在于其步骤(5)高温烧结后物料经冷却破碎研磨成细粉；要求细度为0.075mm方孔筛筛余物小于8％。