[发明专利]一种智能模具制造的数控加工方法及控制系统

说明书

本发明属于模具制造领域，公开了一种智能模具制造的数控加工方法及控制系统，由7个模块组成，各模块关联情况为：过程监控模块、设定参数输入模块分别通过电路线连接主控模块；主控模块通过电路线分别连接计算模块、检查模块、修正模块、自主导航运料模块。各模块具有如下功能：对数据信息进行存储与处理分析，并根据设定参数制作模具；对模具加工工艺过程进行计算数控数据；检查模具型面中是否有工艺修正和补充部分；对模具型面变化的特征对数控数据进行修正；对原材料和成品工件进行自主搬运作业控制。本发明提高了模具的型面精度和最终冲压件的尺寸精度和稳定性；可以实现无差错、高效、智能化编程，从而提高工作效率，降低加工成本。

技术领域

本发明属于模具制造领域，尤其涉及一种智能模具制造的数控加工方法及控制系统。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。然而，现有模具制造技术后期模具整改时由于存在手工修正，缺少了加工的数据，二次整改时会非常费时费力，也不利于保证模具质量；同时客户提供的模具数字设计模型可能存在缺陷，需要花费大量人工进行设计缺陷的检查与修复；现有数控加工编程系统的工艺路径规划效率不高，无法针对模具构件的加工特征进行高效的加工路径规划，造成模具构件数控加工编程过程非常费时。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有模具制造技术后期模具整改时缺少了加工的数据，二次整改时会非常费时费力，也不利于保证模具质量；现有数控加工编程系统的工艺路径规划效率不高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种智能模具制造的数控加工方法及控制系统。

本发明基于一种智能模具制造的数控加工控制系统包括：

过程监控模块，与主控模块连接，用于通过固连在制作设备上的传感器，实时监控作业过程，记录相关统计数据，并进行质量监控；

设定参数输入模块，与主控模块连接，用于对模具设计制作的参数进行输入操作；

主控模块，与过程监控模块、设定参数输入模块、计算模块、检查模块、修正模块、自主导航运料模块连接，用于将过程监控模块、设定参数输入模块传递而来的数据信息进行存储与处理分析，并根据设定参数制作模具；

所述主控模块识别方法包括：

步骤一，对接收信号s(t)进行非线性变换，按如下公式进行：

其中A表示信号的幅度，a(m)表示信号的码元符号，p(t)表示成形函数，fc表示信号的载波频率，表示信号的相位，通过该非线性变换后可得到：