[发明专利]一种流体颗粒物浓度检测方法

说明书

本发明公开了一种流体颗粒物浓度检测方法，所述方法包括以下步骤：S1：往检测设备中通入纯净的流体，获取检测设备输出的散射底噪值U_底噪；S2：往检测设备中通入待测流体，获取检测设备输出的散射信号，获取标准颗粒物的电压信号；S3：对流体进行一定时间段内的信号采样，提取其中的有效信号，对采样得到的信号U_x进行阈值分析，并获取该时间段内出现的颗粒物个数；S4：根据S3颗粒物个数，获取流体内颗粒物的浓度。通过方法，可以有效提高流体内颗粒物浓度的计算准确度。

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种流体颗粒物浓度检测方法。

背景技术

在发动机、轴承、齿轮等的运转过程中，为降低磨损损耗，往往需要配置滑油系统，而滑油的纯度不够、带有碎屑等因素将带来巨大的灾难。在大型机械设备失效的运转过程中，往往是由于磨粒碎屑在滑油中不断积累造成的恶性循环。在磨损故障诊断系统中，磨损部件(如发动机、滚动轴承、齿轮等)的损伤程度与润滑系统里的颗粒物之间具有强烈的关联性。为实现对滑油颗粒物的检测，先通常会在滑油管道中加装颗粒物形态检测装置，例如流体颗粒物浓度检测装置，实时在线监测滑油品质，为发动机、轴承、齿轮等的故障诊断提供有效的依据，并能快速准确判断设备的磨损状态及故障原因。

但在现有的流体颗粒物浓度检测方法的技术中，缺少对流体自身底噪值影响的消除，导致后续计算颗粒物浓度会有较大的误差，影响浓度计算的准确度；另外，对于标准颗粒物选取也存在缺陷，导致测量过程无法兼顾测量精度和灵敏度；最后，在计算浓度的时候没有对底噪值的影响进行修正，进一步影响测量的准确度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明所解决的技术问题是：提供一种更精确测量流体中颗粒物浓度的检测方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案内容具体如下：

S1：往检测设备中通入纯净的流体，获取检测设备输出的散射底噪值U_底噪；

S2：往检测设备中通入待测流体，获取检测设备输出的散射信号，获取标准颗粒物的电压信号；

S3：对流体进行一定时间段内的信号采样，提取其中的有效信号，对采样得到的有效信号U_x进行阈值分析，并获取该时间段内出现的颗粒物个数；

S4：根据S3颗粒物个数，获取流体内颗粒物的浓度。

需要说明的是，为解决上述背景技术中提到现有技术中所存在的缺陷，发明人对流体颗粒物浓度检测方法作了几项改进，包括获取检测设备输出的散射底噪值U_底噪，并在后续检测计算过程中对该底噪值所造成的影响进行剔除，提高流体内颗粒物浓度检测计算的准确度。

需要说明的是，所述一定时间段内可指任意时间段内，可根据实际情况选取。

优选地，所述标准颗粒物选取颗粒物直径为10μm的颗粒，对应的电压信号为U_10μm。

在本技术方案中，优先选取直径为10μm的颗粒作为标准颗粒物能够一方面提高检测精度，另一方面提高检测的感应度。如果颗粒物过大，会导致后续计算浓度的检测精度降低，而如果颗粒物过小，设备检测的感应度会降低，导致无法检测到颗粒物的情况。因此发明人将直径为10μm的颗粒作为标准颗粒物能够有效平衡检测精度和检测感应度，使得检测过程更为准确。

优选地，所述提取有效信号的方法为将采集的信号与所述散射底噪值进行对比，选取大于散射底噪值的信号作为有效信号。