[发明专利]一种空调除尘滤料的制备方法

说明书

本发明公开了一种空调除尘滤料的制备方法，包括以下步骤：步骤10）采用阻燃聚丙烯晴纤维或阻燃涤纶纤维作为材料，利用圆机制备长毛绒针织物；步骤20）利用扩幅机械将步骤10）制备的长毛绒针织物宽度拉伸；步骤30）利用牵引机械将拉伸后的长毛绒针织物运送到静电纺丝设备旁，长毛绒针织物与静电纺丝设备的针头相对；步骤40）利用静电纺丝设备将纺丝液喷射在长毛绒针织物的表面；步骤50）对喷射纺丝液的长毛绒针织物进行固化处理，从而制成空调除尘滤料。该制备方法可以解决静电纺丝纳米纤维与织物粘合性差的问题。

技术领域

本发明涉及一种除尘滤料的制备方法，具体来说，涉及一种空调除尘滤料的制备方法。

背景技术

现在的纺织工业车间的空调除尘过滤材料基本还是我国在70-80年代研制的长毛绒针织滤料作为主要的滤尘产品。该滤尘产品在透气性和阻力能耗方面都能满足棉纺、化纤、卷烟、造纸等行业的空调除尘系统的空气过滤。但随着国家对局域空间粉尘排放标准的提高，现有的空气质量环境已经不能满足滤尘设备对滤料除尘效率的基本要求，而工业袋式除尘行业的非织造滤料虽然在过滤效率方面能够满足排放要求，但是因为阻力过高，运行过程的能耗无法满足低阻低耗的基本要求。如何实现高效低阻已成为行业的迫切需要。

发明内容

本发明提供一种空调除尘滤料的制备方法，以解决静电纺丝纳米纤维与织物粘合性差的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种空调除尘滤料的制备方法，包括以下步骤：

步骤10）采用阻燃聚丙烯晴纤维或阻燃涤纶纤维作为材料，利用圆机制备长毛绒针织物；

步骤20）利用扩幅机械将步骤10）制备的长毛绒针织物宽度拉伸；

步骤30）利用牵引机械将拉伸后的长毛绒针织物运送到静电纺丝设备旁，长毛绒针织物与静电纺丝设备的针头相对；

步骤40）利用静电纺丝设备将纺丝液喷射在长毛绒针织物的表面；

步骤50）对喷射纺丝液的长毛绒针织物进行固化处理，从而制成空调除尘滤料。

作为优选例，所述步骤20）中，拉伸后的长毛绒针织物宽度为1700～2000mm。

作为优选例，所述步骤30）中，长毛绒针织物与静电纺丝设备的距离为85～1500mm。

作为优选例，所述步骤40）中，纺丝液的材质与长毛绒针织物的材质相同。

作为优选例，所述步骤40）中，根据静电纺丝设备中喷丝头的数量和喷丝液的总量，将长毛绒针织物以3.5～15m/min速度移动，实现喷丝液在长毛绒针织物表面不同的堆积覆盖程度。

作为优选例，所述步骤50）包括：将鼓风机并排布置在喷丝覆盖后的长毛绒针织物正面，使鼓风机吹风方向与长毛绒针织物表面呈90度，连续对长毛绒针织物表面吹风；将风干固化后的长毛绒针织物通过隧道炉高温定型，长毛绒针织物在隧道炉中的移动速度为6～12m/min。

作为优选例，所述鼓风机对长毛绒针织物表面吹风时间为40～90秒；所述隧道炉中的温度为220℃。

作为优选例，所述的步骤50）还包括：在通过隧道炉后，将长毛绒针织物通过两个经导热油加热的热轧辊进行定型，长毛绒针织物以S型方式包覆在热轧辊表面。

作为优选例，所述热轧辊的温度为350℃，热轧辊的旋转速度为15圈/min，热轧辊的直径为80mm。