[发明专利]一种镍基复合金属氧化物陶瓷空气过滤器的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于复合活性炭及复合催化剂空气净化过滤器的制造加工技术领域，涉及一种镍基复合金属氧化物陶瓷空气过滤器的制备方法。

背景技术

活性炭和催化技术随着空气净化行业、水净化行业的发展，越来越被社会和市场所认知，但活性炭活性恢复、吸附功能恢复与自身表面干湿度关系密切，如果活性炭表面湿度过高，就会失去活性炭吸附功能，活性表现低下，需要阳光下晾晒除湿，才能恢复活性炭的活性和吸附功能，使用维护环节繁复，产品使用满意度就较低，单一元素金属氧化物催化剂工作机理，工作效用相对低下，也越来越为业内人士所重视，对市场不断提高的技术和产品性能的需求，复合和合成技术物料是当前新材料的研究方向。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有自净、耐湿、免维护功能和无需阳光晾晒的镍基复合金属氧化物陶瓷空气过滤器的制备方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种镍基复合金属氧化物陶瓷空气过滤器的制备方法，其特征在于，该镍基复合金属氧化物其质量配比由以下成份组成，包括Al₂O₃沸石分子筛粉剂32%，焦煤粉末11%，椰壳粉末11%，陶瓷粘土6%，有机塑化剂2%，柠檬酸1%，水35%，Fe₂O₃ 1%，CuO 0.5%，ZnO 0.5%；

该镍基复合金属氧化物陶瓷空气过滤器的制备方法包含以下步骤：

1、焦煤、椰壳粉末化碾磨，将焦煤、椰壳各自格碎，各自碾磨，达到粒径为0.05mm的颗粒，然后以130℃的温度干燥2小时备用；

2、将3A级Al₂O₃沸石分子筛粉剂、焦煤粉末、椰壳粉末、一起混合，碾磨15个小时；

3、将第一步和第二步所得的碾磨料配合陶瓷粘土、有机塑化剂和水一起混合搅拌，用电动震动议震动4小时，调和出浆料；

4、采用浸涂方式，在镍网上涂敷上第三步所得的浆料，依靠浆料自身重力沉淀掉镍网上多余浆料，悬挂5分钟，待浆料均匀,走料进入电热烧结炉，先以150℃的温度，恒温4小时,促使水和焦煤粉末在浆料内部发泡后，逐渐干燥、固化；

5、以900℃高温，促进焦煤粉末、椰壳粉末炭化，持续保温烤瓷2小时， 使整个镍网上的陶瓷粘土在镍丝周围高温瓷化，形成多微孔陶瓷晶格体后，出炉冷却；

6、将Fe₂O₃、CuO、ZnO三种物料和柠檬酸混合，以电动震动仪震动2小时后，利用高压喷枪，将其喷涂到陶瓷镍网上，再以150℃的温度，干燥1小时固化成型。

与现有技术相比，通过本镍基复合金属氧化物制备的陶瓷空气过滤器具有以下优点：活性炭具有耐湿长效的活化形状和吸附作用；在产品性状和外观形态上，具备多种选择性，适用范围更加广泛；由于陶瓷浆料配方中，融入了焦煤、氧化铁2种物料，因此，本复合金属氧化物陶瓷空气过滤器在产品使用上，存在自净、耐湿、免维护功能，无需阳光晾晒，实现长效、永续免维护使用；也彻底改变了PP材质HEPA的弃旧换新的一次性用材，避免了资源浪费现象。

附图说明

图1是本镍基复合金属氧化物固化后具体成份图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本镍基复合金属氧化物其质量配比由以下成份组成，包括Al₂O₃沸石分子筛粉剂32%，焦煤粉末11%，椰壳粉末11%，陶瓷粘土6%，有机塑化剂2%，柠檬酸1%，水35%，Fe₂O₃ 1%，CuO 0.5%，ZnO 0.5%。

焦煤、椰壳粉末化碾磨，将焦煤、椰壳各自格碎，各自碾磨，达到粒径为0.05mm的颗粒，然后以130℃的温度干燥2小时备用，利用煤质和果壳活化、炭化物的复合物为活性炭功能粉剂，实现活性炭耐湿长效的活化形状和吸附作用。

将3A级Al₂O₃沸石分子筛粉剂、焦煤粉末、椰壳粉末、一起混合，碾磨15个小时；富含三氧化二铝的陶瓷粘土为浆料基料，加水稀释，制作成陶瓷可挂浆状态。