[发明专利]一种硬度检测前处理设备

说明书

本申请公开了一种硬度检测前处理设备，包括工作台架，和设置在工作台架上的夹紧座和打磨机构，夹紧座上设有夹紧机构；夹紧机构包括第一夹块和第二夹块，第一夹块可在夹紧座上上、下移动，第一夹块上设有产品安放位，第二夹块可相对第一夹块移动夹紧产品；打磨机构包括第一电机和动力头，动力头上设有打磨刀具，第一电机驱动动力头转动从而带动打磨刀具在产品上打磨出待测面。该硬度检测前处理设备，可上、下移动第一夹块来调整第一夹块的位置，使产品安放位处于最佳的待加工位，第二夹块与第一夹块配合夹紧待加工产品，使产品定位精准，确保打磨后的检测面具有很高的平整度，从而有利于提高硬度检测的准确性，打磨过程的安全性高。

技术领域

本发明属于检测设备技术领域，具体涉及一种硬度检测前处理设备。

背景技术

硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一，硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。零部件或型材等产品的生产加工工艺中，常常需要对产品的材质硬度进行检测，以确保其符合质量要求。在对产品进行硬度检测前，需要清理待检测表面的氧化皮，并使待检测表面光滑平整，提高检测精度。在硬度检测前，现有的对产品表面处理的方法为，采用手动打磨机进行去除产品表面的氧化皮，在产品表面打磨出合适大小的待检测面。然而，采用人工打磨，产品表面常常高低不平非常粗糙，从而严重影响了检测的精确性，并且存在重大的安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种硬度检测前处理设备，可上、下移动调整第一夹块，使产品安放位处于最佳的待加工位置，并且第二夹块与第一夹块配合夹紧待加工产品，使产品定位精准，在加工过程中不会发生跑偏，产品打磨加工精确，确保打磨后的检测面具有很高的平整度，从而有利于提高硬度检测的准确性；在整个打磨过程中，只需将产品放置在产品安放位上，启动打磨机进行自动打磨，打磨过程安全性高，并大大提高了工作效率。

本发明提供的技术方案如下：

一种硬度检测前处理设备，包括工作台架，和设置在工作台架上的夹紧座和打磨机构，

所述夹紧座上设有夹紧机构，所述夹紧座用于安装所述夹紧机构；

所述夹紧机构，包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块可在所述夹紧座上相对所述夹紧座上、下移动，所述第一夹块上设有产品安放位，所述第二夹块可相对所述第一夹块移动夹紧待加工产品；

所述打磨机构，包括第一电机和动力头，所述动力头上设有打磨刀具，所述第一电机驱动所述动力头转动从而带动所述打磨刀具在产品上打磨出待测面。

进一步的，所述夹紧座上设有第一气缸，所述第一气缸连接所述第一夹块，所述第一气缸用于驱动所述第一夹块上、下移动。

进一步的，所述第一夹块呈L型，包括水平块和竖直块，所述水平块与所述竖直块固定连接，所述第一气缸与所述竖直块连接，所述产品安放位设于所述水平块上。

进一步的，所述夹紧座上设有竖直导轨，所述竖直块上设有竖直滑槽，所述竖直滑槽与所述竖直导轨配合使所述竖直块可沿所述竖直导轨移动。

进一步的，还包括移动副，所述打磨机构设在所述移动副上，所述移动副连接有第二电机，所述第二电机驱动所述移动副向夹紧座移动，以使所述动力头处于工作位置。

进一步的，所述打磨机构对称设置在所述夹紧机构的两侧，用于对产品两侧打磨出待测面。

进一步的，所述工作台架上设有水平导轨，所述夹紧座上设有水平滑槽，所述水平滑槽与所述水平导轨配合，所述夹紧座连接有第二气缸，所述第二气缸用于驱动所述夹紧座沿所述水平导轨垂直所述动力头移动。

进一步的，所述工作台架上还设有第二固定机构，所述第二固定机构用于固定所述夹紧座。

进一步的，所述产品安放位置处设有吹气嘴，所述吹气嘴用于吹出冷却风。