[发明专利]一种纤维预应力热塑性复合管生产工艺

说明书

本发明涉及热塑性复合管生产技术领域，特别涉及一种纤维预应力热塑性复合管生产工艺。本发明在传统纸管机生产纸管的工艺基础上加以改进，将纤维强化后的热塑性树脂加工成复合带代替纸带；并且用喷枪加热复合带使其表面熔融具有粘性来代替传统纸管生产时需要在纸带表面涂覆胶粘剂的过程，通过上述的设计用以生产热塑性复合管，通过这样的生产方式制得的纤维与树脂不易分离，纤维在树脂内排列有序，并且制得的热塑性复合管消除了纤维与树脂之间产生的应力，管材的抗拉强度和断裂伸长率有极大提高，并且管材厚度、应力分布均匀，稳定性强，也提高了管材的使用寿命。

技术领域

本发明涉及热塑性复合管生产技术领域，特别涉及一种纤维预应力热塑性复合管生产工艺。

背景技术

塑料管材作为一种化学建材，具有低能耗、耐腐蚀、环境友好、使用寿命长的特点。为了提高塑料管材的强度，使之具有高强度、高抗压的功能，通常会采用复合管材结构，即内外层为聚合物材料，中间层为功能材料。中间层一般都是通过包覆式的方法(复合材料通过包裹和压紧装置来实现包覆在内层管材上，其中复合材料的宽度略大于塑料管材的直径)来实现复合，这种方法形成的包裹层跟内层管材贴合不紧密、导致内层塑料管材上有些地方有褶皱，有些地方不能完全被包裹，无法确保管材的包裹质量，产品质量参差不齐，稳定性差。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种纤维预应力热塑性复合管生产工艺。

为了达到上述目的，本发明是采用下述的技术方案实现的：

一种纤维预应力热塑性复合管生产工艺，包括以下步骤：

（1）将纤维在张紧状态下浸入并通过热塑性塑料模具，浸塑后冷却，制成条状的复合带备用；

（2）将多根复合带平行牵引通过燃气加热器，使得复合带表面熔融；

（3）将表面熔融的多根复合带连续牵引至纸管机，在纸管机的管材模具表面缠绕，形成管材；

（4）将管材与模具脱离，并按照所需长度截取。

作为优选，所述步骤（2）中的燃气加热器为多喷头燃气加热器，喷头为线性上下对称分布的喷头组，喷头火焰方向与复合带牵引方向垂直，喷枪组宽度与复合带宽度相同。

作为优选，所述步骤（1）中的纤维为聚酯纤维、玻璃纤维或碳纤维中的至少一种，所述纤维的形式为纤维线、纤维布或纤维毡的至少一种。

作为优选，所述聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二酯纤维、聚对苯二甲酸丁二酯纤维、聚对苯二甲酸丙二酯纤维、聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲酯纤维、聚-2,6-萘二酸乙二酯纤维、以及多种改性的聚对苯二甲酸乙二酯纤维中的至少一种，玻璃纤维为E-玻璃纤维、C-玻璃纤维、高强玻璃纤维、AR玻璃纤维、A玻璃纤维、E-CR玻璃纤维、D玻璃纤维中的至少一种，碳纤维为碳纤维按原料来源可分为聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维、酚醛基碳纤维、气相生长碳纤维中的至少一种。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明在传统纸管机生产纸管的工艺基础上加以改进，将纤维强化后的热塑性树脂加工成复合带代替纸带；并且用喷枪加热复合带使其表面熔融具有粘性来代替传统纸管生产时需要在纸带表面涂覆胶粘剂的过程，通过上述的设计用以生产热塑性复合管，通过这样的生产方式制得的纤维与热塑性树脂不易分离，纤维在热塑性树脂内排列有序，并且制得的热塑性复合管消除了纤维与热塑性树脂之间产生的应力，管材的抗拉强度和断裂伸长率有极大提高，并且管材厚度、应力分布均匀，稳定性强，也提高了管材的使用寿命。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。