[发明专利]内孔锥度套筒的锻造方法在审
| 申请号： | 201711261690.6 | 申请日： | 2017-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN107971709A | 公开（公告）日： | 2018-05-01 |
| 发明（设计）人： | 高欣;高明;邱海东;薛松;钱风根 | 申请（专利权）人： | 江阴南工锻造有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 上海顺华专利代理有限责任公司31203 | 代理人： | 袁威 |
| 地址： | 214400 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锥度 套筒 锻造 方法 | ||
1.一种用于内孔锥度套筒的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：加热坯料至1220℃，保温6小时，一次镦粗至750mm高，截面1240mm八角；
S2：一次拔长至750mm×750mm方，长度1695mm长；
S3：二次镦粗滚圆至900mm高，截面∮1150mm回炉；
S4：冲孔、扩孔至内孔∮750mm；
S5：上芯棒拔长出坯；
S6：上马架，坯料小端马架垫钢板；
S7：扩孔、成型。
2.根据权利要求1所述的用于内孔锥度套筒的锻造方法，其特征在于，所述的S1中，下料重量7500kg，钢锭头部尺寸870mm/尾部尺寸810mm，长度1635mm八角锭。
3.根据权利要求1所述的用于内孔锥度套筒的锻造方法，其特征在于，所述的S3中，加热温度1220℃，保温4小时。
4.根据权利要求1所述的用于内孔锥度套筒的锻造方法，其特征在于，所述的S5中，加热温度1180℃，保温1小时。
5.根据权利要求1所述的用于内孔锥度套筒的锻造方法，其特征在于，所述的S5中，出坯尺寸为头部尺寸1400mm/尾部尺寸1100mm，长度1300mm，内孔∮750mm。
6.根据权利要求1所述的用于内孔锥度套筒的锻造方法，其特征在于，所述的S5中，芯棒尺寸为∮730mm(∮695mm)×3500mm。
7.根据权利要求1所述的用于内孔锥度套筒的锻造方法，其特征在于，所述的S6中，坯料小端马架下垫厚度为110-115mm的钢板。
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