[发明专利]一种炮眼扩孔器

说明书

本发明公开了一种炮眼扩孔器，它包括外管（4），外管（4）的一端与钻孔机固定连接，另一端与十字形钎头（2）固定连接；外管（4）与十字形钎头（2）连接端的管径上开设有二个对称的长方形通槽；外管（4）内固定有千斤顶（1），千斤顶（1）的升降端指向十字形钎头（2），千斤顶（1）的升降端上固定有连接杆（7），连接杆（7）的两端分别位于二个对称的长方形通槽内，连接杆（7）的两端上铰接有楔型块（6），楔型块（6）上固定有潜孔钎头（5），楔型块（6）及潜孔孔钎头（5）的位置与十字形钎头（2）的凹槽（8）对应；解决了现有技术的钻孔设备不能对钻孔特定位置进行扩孔等技术问题。

技术领域

本发明属于煤矿内炮眼钻孔技术，尤其涉及一种炮眼扩孔器。

背景技术

随着岩土工程的发展，越来越多的工程需要用到钻孔进行爆破或者抽采岩土体中的危险有害气体。但是工程实践中需要在一定的钻孔位置进行孔径的扩大，而一般的钻孔设备没办法实现这一功能，导致不能进行在钻孔的特定位置进行扩孔操作。

发明内容：

本发明要解决的技术问题：提供一种炮眼扩孔器，以解决现有技术的钻孔设备不能对钻孔特定位置进行扩孔等技术问题。

本发明技术方案：

一种炮眼扩孔器，它包括外管；外管的一端与钻孔机固定连接，另一端与十字形钎头固定连接；外管与十字形钎头连接端的管径上开设有二个对称的长方形通槽；外管内固定有千斤顶，千斤顶的升降端指向十字形钎头，千斤顶的升降端上固定有连接杆，连接杆的两端分别位于二个对称的长方形通槽内，连接杆的两端上固定有楔型块，楔型块上固定有潜孔钎头，楔型块及潜孔孔钎头的位置与十字形钎头的凹槽对应。

千斤顶的手柄伸出外管外。

外管十字形钎头和钻孔机通过螺纹连接。

本发明的有益效果：

通过本发明将本发明的扩孔器的外管一端与钻孔机固定连接，另一端固定连接十字形钎头；通过操作千斤顶的手柄，千斤顶的升降端开始伸出，带动升降端的连接杆在外管的二个长方形通槽内移动，将楔型块及潜孔孔钎头插入到十字形钎头的凹槽内，进行膨胀扩孔；本发明结构简单，易于使用；解决了现有技术的钻孔设备不能对钻孔特定位置进行扩孔等技术问题。

附图说明：

图1本发明结构示意图；

图2为本发明十字形钎头结构示意图。

具体实施方式：

一种炮眼扩孔器，它包括外管4，外管4的一端与钻孔机固定连接，另一端与十字形钎头2固定连接；外管4与十字形钎头2连接端的管径上开设有二个对称的长方形通槽；外管4内固定有千斤顶1，千斤顶1的升降端指向十字形钎头2，千斤顶1的升降端上固定有连接杆7，连接杆7的两端分别位于二个对称的长方形通槽内，连接杆7的两端上铰接有楔型块6，楔型块6上固定有潜孔钎头5，楔型块6及潜孔孔钎头5的位置与十字形钎头2的凹槽8对应。

外管4内固定有千斤顶1；通过焊接固定；具体为在外管4的管壁上焊接一个底板，将千斤顶1的底座焊接在底板上。

千斤顶1的手柄伸出外管1外。

外管1十字形钎头2和钻孔机通过螺纹连接。

扩孔时，将十字形钎头2通过钻孔机伸到扩孔位置，通过操作千斤顶1的手柄，将楔型块6及潜孔孔钎头5前移，由于楔型块6连接杆7的两端采样铰接；楔型块6及潜孔孔钎头5前移与凹槽8接触时，楔型块6会上抬，插入到十字形钎头2的凹槽8内可进行膨胀扩孔；扩孔完毕后，操作千斤顶1的手柄，将千斤顶1的伸缩端收回，使楔型块6及潜孔孔钎头5后移；脱离十字形钎头2的凹槽8；进行继续钻孔。