[发明专利]一种用于沟缝状部位焊接的异形焊钉

说明书

本发明公开了一种用于沟缝状部位焊接的异形焊钉，包括钉头、钉杆、引弧部，钉头与钉杆顶部连接，钉杆底部具有引弧部，所述钉杆两侧还具有次级钉杆和钉鳍，所述次级钉杆对称分布于钉杆两侧，所述钉鳍与钉杆左右侧边缘、次级钉杆的上下侧边缘以及钉头的下边缘连接，且钉鳍覆盖从钉杆左右侧边缘到次级钉杆外端的距离。本发明针对沟缝状部位对焊钉做了特殊设计，使其能够容易在沟缝状部位定位并展开熔料，从而顺利焊接到所需沟缝上，针对性强，高效方便。

技术领域

本发明属于电气元件领域，尤其涉及一种用于沟缝状部位焊接的异形焊钉。

背景技术

钉焊（螺柱焊）是将直径2~25mm的螺柱或柱状金属高效、低成本、全断面融合地焊接在金属表面的一种特种焊接工艺方法。此项技术的应用可替代一些传统的加工方法，例如：钻孔、攻丝、手工焊接、焊后处理。其具有焊缝全断面熔合、提高焊接部位的安全性、热影响区小、焊接母材变形小、焊接损伤小、母材背面没有或只有很小的焊接损伤、保持中空零件密闭性等一系列的优点。

焊钉一般由钉体、引弧部，有的还带有螺纹或各种连接纹，或者焊钉中空结构等，圆柱头焊钉最为常见。然而对于某些沟、缝、槽的场合，由于其不规则的厚度和形状，用均质圆柱形焊钉恐难以保证所有部位均能完好地焊接到位，故而，根据沟、缝、槽的形状需要。大部分沟、缝、槽具有深窄浅宽的形状构造，故以此为着力点。

为此，本发明设计一种适用于沟缝状部位焊接的异形焊钉。

发明内容

发明目的：本发明提出一种用于沟缝状部位焊接的异形焊钉，使沟、缝等不规则的部位得到完好的焊接，弥补圆柱状焊钉的不足，以克服现有技术中存在的问题。

发明内容：一种用于沟缝状部位焊接的异形焊钉，包括钉头、钉杆、引弧部，钉头与钉杆顶部连接，钉杆底部具有引弧部，所述钉杆两侧还具有次级钉杆和钉鳍，所述次级钉杆对称分布于钉杆两侧，所述钉鳍与钉杆左右侧边缘、次级钉杆的上下侧边缘以及钉头的下边缘连接，且钉鳍覆盖从钉杆左右侧边缘到次级钉杆外端的距离。

作为优选，所述钉杆横截面为椭圆，且椭圆的长轴方向和钉鳍延伸方向一致。横截面的椭圆以及长轴和钉鳍延伸方向一致使其熔化具有延伸倾向性。

作为优选，所述次级钉杆的数量为5~8，且次级钉杆伸出钉杆的长度，从上到下呈先增大、后减小的趋势。次级钉杆的数量和伸出长度排布使其符合缝、沟、槽的形状特征和钉焊工艺特征。

作为优选，所述次级钉杆的直径为钉杆外径的8.5~12%。次级钉杆比钉杆外径细，以使在熔化时既能保持一定形态，又能快速跟上焊接路线的节奏。

进一步，所述钉鳍的厚度为1.5~4mm，且其厚度沿着钉杆边缘向外递减。钉鳍的厚度及其变化使其具有良好的焊接和夹缝性能。

进一步，所述钉杆横截面的椭圆的长轴与短轴之比为1.4~4。椭圆长轴与短轴之比使其具有较佳的夹缝焊接性能。

进一步，所述次级钉杆沿着钉杆边缘向外直径呈收缩趋势。次级钉杆直径的收缩趋势使其与钉杆融合，不至于在熔化时快速脱落。

和现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明结构简单、焊接快捷方便，焊接可具有方向倾向性。钉头、每段所述钉杆以及次级钉杆的大小、位置和长度排布，使熔化状态下容易快速均质化；钉鳍在夹缝中有边熔化边定位的功效，使钉焊工艺快速而精准。本发明针对沟缝状部位对焊钉做了特殊设计，使其能够容易在沟缝状部位定位并展开熔料，从而顺利焊接到所需沟缝上，针对性强，高效方便。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图，图2是本发明实施例钉杆的截面结构示意图。

图中：1-钉头，2-钉杆，3-引弧部，4-次级钉杆，5-钉鳍。

具体实施方式