[发明专利]可倾罩式炉

说明书

可倾罩式炉，由导向装置、风机、渗剂加注装置、燃烧器、炉体钢结构、炉衬、导流罩、台车、排烟管道、助燃空气管道、燃气管道、废气排放装置、预轴真空装置组成，其特征在于：通过导流罩将导向装置、燃烧器、炉体钢结构连接使其成为一个整体，当罩式炉需开启或者关闭时，渗剂加注装置通电注油后通过助燃空气管道来控制罩式炉的开启或者关闭。本发明，只要控制液压油缸的升降便可使炉罩倾斜，炉体内部的工件即可取出，体现了方便快捷，自动化程度高，当罩式炉需开启或者关闭时，通电注油后通过伸缩活塞杆来控制罩式炉的开启或者关闭。

技术领域

本发明涉及ー种台车钟罩式多功能燃气炉，属于工业热处理设备技术领域。

背景技术

罩式退火炉担负着黑色、有色金属或合金的再结晶退火任务，以消除这些金属、合金冷塑性变形产生的加工硬化，使产品满足用户要求的使用性能。为了确保罩式炉的正常生产，根据燃烧热工理论，要求炉子的控制系统必须具备退火工艺所需要的热负荷能力及空燃比。炉子热负荷的大小及空气、煤气比例是由安装在加热罩上的空气、煤气连杆比例系统进行调节与控制，并由程序组件或电子计算机控制伺服电机驱动连杆比例调节系统，实现炉子热负荷及空燃比的自动调节。

发明内容

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：可倾罩式炉，由导向装置、风机、渗剂加注装置、燃烧器、炉体钢结构、炉衬、导流罩、台车、排烟管道、助燃空气管道、燃气管道、废气排放装置、预轴真空装置组成，通过导流罩将导向装置、燃烧器、炉体钢结构连接使其成为一个整体，当罩式炉需开启或者关闭时，渗剂加注装置通电注油后通过助燃空气管道来控制罩式炉的开启或者关闭。

所述的炉体钢结构的内侧设置有炉衬，炉体钢结构的左、右两侧与炉体升降导向座相连接，升降导向座内套接有导向装置，在炉体钢结构的下端设置有支撑座，在导向座内设置有液压缸；在炉膛内设置有导流罩，导流罩通过悬挂固定装置与炉体钢结构相固定，在导向装置内侧的炉体顶部设置有风机、渗剂加注装置、燃烧器、排烟管道、助燃空气管道、燃气管道、预轴真空装置，在导向装置外侧的炉体顶部设置有废气排放装置；在炉体的下端设置有台车，在台车的上端设置有台车炉衬，台车与炉体钢结构之间设置有台车密封装置。

本发明，只要控制液压油缸的升降便可使炉罩倾斜，炉体内部的工件即可取出，体现了方便快捷，自动化程度高，当罩式炉需开启或者关闭时，通电注油后通过伸缩活塞杆来控制罩式炉的开启或者关闭。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

由图1知，可倾罩式炉，由导向装置1、风机2、渗剂加注装置3、燃烧器4、炉体钢结构5、炉衬6、导流罩7、台车8、排烟管道9、助燃空气管道10、燃气管道11、废气排放装置12、预轴真空装置13组成，通过导流罩7将导向装置1、燃烧器4、炉体钢结构5连接使其成为一个整体，当罩式炉需开启或者关闭时，渗剂加注装置3通电注油后通过助燃空气管道10来控制罩式炉的开启或者关闭。

所述的炉体钢结构5的内侧设置有炉衬，炉体钢结构5的左、右两侧与炉体升降导向座相连接，升降导向座内套接有导向装置1，在炉体钢结构5的下端设置有支撑座，在导向座内设置有液压缸；在炉膛内设置有导流罩7，导流罩7通过悬挂固定装置与炉体钢结构相固定，在导向装置内侧的炉体顶部设置有风机2、渗剂加注装置3、燃烧器4、排烟管道9、助燃空气管道10、燃气管道11、预轴真空装置13，在导向装置1外侧的炉体顶部设置有废气排放装置12；在炉体的下端设置有台车，在台车的上端设置有台车炉衬，台车与炉体钢结构之间设置有台车密封装置。

工艺流层：导流罩7通过铰链与液压油缸的配合可在45°范围内开启至于任何角度，通过液压油缸导向杆的伸缩来控制开闭从而达到用户要求。