[发明专利]铸铝导体镀银前处理用碱性电镀锌镀液及其使用方法

说明书

一种铸铝导体镀银前处理用碱性电镀锌镀液及其使用方法，其特征是所述的电镀液的配比如下：NaOH 120‑140g/L，ZnO 25‑35g/L，N(CH2CH2OH)3 36‑42g/L，C4O6H4KNa 35‑45g/L，其余为水；所使用的镀液温度为20‑30℃，电流密度为0.2‑0.4A/dm2，电镀时间为1‑2min。采用本发明所述铸铝导体镀银前处理用碱性电镀锌镀液及其使用方法，可显著增强铸铝导体镀银结合力，以200℃下烘烤时间为评价指标其结合力可提高4倍及以上；同时，其还具有工艺过程简单、镀液成分容易控制、所需镀锌时间较短、产品一致性好等特点。

技术领域

本发明属于铝合金镀银技术领域，尤其涉及一种铸铝导体镀银前处理用碱性电镀锌镀液，具体地说是一种能够显著增强铸铝导体镀银结合力的铸铝导体镀银前处理用碱性电镀锌镀液及其使用方法。

背景技术

基于全球电工材料“以铝代铜”的发展趋势，各种高压、超高压及其特高压电器中导体大量采用铝硅系的铸铝合金，如气体绝缘全封闭组合电器（简称GIS）导体多采用ZL101合金。铸铝导体上通断电流的部位往往需要进行镀银处理，而镀银前进行镀锌是保证镀银层与基体间结合力的重要手段之一。

目前，铸铝导体镀锌主要采用化学沉锌工艺，然而这种工艺存在工艺过程较为复杂、镀液成分不易控制，进而造成铸铝导体镀银品质得不到保证，尤其是镀银层与基体间的结合力较差。近年来，碱性电镀锌引起人们的重视。例如，葛黔峰等人在“铝合金电镀碱性锌－钴合金工艺”一文中采用了碱性电镀锌—钴工艺，获得了品质良好的电镀锌－钴合金层。但是，这种碱性电镀锌工艺，一方面其针对的是铝锰合金，另一方面其为双金属复合镀。申请人尝试将其配方中的硫酸钴去掉即仅保留其镀锌作用用于铸铝导体镀银前镀锌，结果表明镀银层与基体间结合力尽管较化学沉锌要好但仍不够理想，在200℃下烘烤不到45分钟镀银层即发生起泡现象（在200℃下烘烤是生产中检测镀银结合力常用的一种方法）。

可见，目前尚未有一种铸铝导体镀银前处理用碱性电镀锌镀液及其方法可供使用，一定程度上限制了碱性电镀锌工艺在铸铝导体镀银中的应用。

发明内容

本发明的目的是针对现有的铸铝导体镀银中常采用的化学沉锌工艺过程复杂、镀液成分不宜控制以及尚未有适合铸铝导体镀银前处理用碱性电镀锌镀液可供使用，发明一种能够显著增强铸铝导体镀银结合力的铸铝导体镀银前处理用碱性电镀锌镀液及其使用方法。

本发明的技术方案之一是：

一种铸铝导体镀银前处理用碱性电镀锌镀液，其成分配比如下：

NaOH：120-140g/L

ZnO：25-35g/L

N(CH2CH2OH) 3：36-42g/L

C4O6H4KNa：35-45g/L

其余为水，各组份之和为100%。