[发明专利]阵列式液压成型装置及使用该装置的成型方法

权利要求书

1.阵列式液压成型装置，包括上模、与上模相互配合的下模，其特征在于：所述上模和下模至少一者设有阵列式液压装置，所述阵列式液压装置至少由若干个液压缸（1）以及用于安装液压缸（1）的台面板（2）组成，所述台面板（2）均布设有多个通孔形成油缸；所述液压缸（1）包括油缸盖（3）、油缸底（4）、活塞（5）以及活塞杆（6），所述油缸盖（3）设置在油缸的顶端，所述油缸底（4）设置在油缸的底部，所述活塞（5）及活塞杆（6）活动设置在油缸内；成型时，通过单独控制阵列式液压装置中若干个的液压缸（1）对工件（13）进行加工。

2.根据权利要求1所述的阵列式液压成型装置，其特征在于：所述阵列式液压装置的液压缸（1）排列方式为统一缸径均布排列设置。

3.根据权利要求1所述的阵列式液压成型装置，其特征在于：所述阵列式液压装置的液压缸（1）排列方式为中央大缸径，四周小缸径均布排列设置。

4.根据权利要求1所述的阵列式液压成型装置，其特征在于：所述下模至少由活动模座（7）及模腔（8）组成，所述模腔（8）可活动地安装在活动模座（7）中；成型时，液压缸（1）驱动模腔（8）升起后，模腔（8）与活动模座（7）分离。

5.根据权利要求4所述的阵列式液压成型装置，其特征在于：所述活动模座（7）对应液压缸（1）的活塞杆（6）均布设有导向孔（9），活塞杆（6）穿过导向孔（9）与模腔（8）活动连接，并且驱动模腔（8）相对升降运动。

6.根据权利要求5所述的阵列式液压成型装置，其特征在于：所述活动模座（7）还设有导向螺栓（10），模腔（8）通过导向螺栓（10）与活动模座（7）活动连接并上下平移。

7.根据权利要求1所述的阵列式液压成型装置，其特征在于：所述活动模座（7）设有平移滑轨（11）以及驱动活动模座的驱动装置，活动模座（7）通过驱动装置沿着平移滑轨（11）水平移动。

8.根据权利要求1所述的阵列式液压成型装置，其特征在于：还设有用于运输工件（13）的传输带（12），所述传输带（12）位于下模的两侧。

9.一种使用权利要求1所述阵列式液压成型装置的成型方法，其特征在于，包括下述步骤：

a.放置工件：将需要成形的工件（13）放置于上模和下模之间；

b.固定工件：驱动与工件（13）边缘形状相对应的若干个液压缸（1），将工件（13）的边缘夹持固定，然后根据下模和上模形状驱动相对应的液压缸（1），从而使上模配合下模将工件（13）需要成形的位置夹持固定；

c.施压成型：根据工件（13）需要加工区域以及形状，分别单独控制上模或下模至少一者的若干个液压缸（1）作出相应的动作，并对工件（13）需要加工成形的多局域进行施加压力并根据情况调整压力的力度，直至工件（13）完成成形加工。