[发明专利]耐氢脆性优良的高强度弹簧用钢材及其制造方法有效
| 申请号： | 201711258437.5 | 申请日： | 2017-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN108239726B | 公开（公告）日： | 2020-04-10 |
| 发明（设计）人： | 全英洙;李炳甲;金宽镐;郑会荣;金汉辉 | 申请（专利权）人： | 株式会社POSCO |
| 主分类号： | C22C38/34 | 分类号： | C22C38/34;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C21D1/18;C21D6/00;C21D9/52 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 蔡胜有;谭天 |
| 地址： | 韩国庆*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脆性 优良 强度 弹簧 钢材 及其 制造 方法 | ||
1.一种耐氢脆性优良的高强度弹簧用钢材，其以重量％计，包含C：0.45％～0.60％、Mn：0.30％～0.80％、Si：1.40％～1.80％、P：0.015％以下、S：0.015％以下、Cr：0.2％～0.7％、Mo：0.05％～0.15％、V：0.05％～0.20％、Nb：0.01％～0.03％、N：0.006％以下、余量Fe和其它不可避免的杂质，
原始奥氏体晶粒度为10.0级以上，并且包含碳化物(Nb、V、Mo)C，所述碳化物(Nb、V、Mo)C按等效圆直径测量的平均尺寸为35nm以下。
2.根据权利要求1所述的耐氢脆性优良的高强度弹簧用钢材，其特征在于：
所述钢材以重量％计，还包含Ni：0.1％～0.4％及Cu：0.1％～0.3％中的一种以上。
3.根据权利要求1所述的耐氢脆性优良的高强度弹簧用钢材，其特征在于：
所述钢材热脱附实验时在310℃～350℃、420℃～460℃下均出现氢脱附峰值。
4.根据权利要求1所述的耐氢脆性优良的高强度弹簧用钢材，其特征在于：
所述钢材的拉伸强度为1940MPa以上。
5.根据权利要求1所述的耐氢脆性优良的高强度弹簧用钢材，其特征在于：
所述钢材的显微组织以面积分数计包含90％～95％的回火马氏体、5％～10％的残余奥氏体。
6.根据权利要求1所述的耐氢脆性优良的高强度弹簧用钢材，其特征在于：
所述碳化物(Nb、V、Mo)C为8个/μm2～45个/μm2。
7.一种耐氢脆性优良的高强度弹簧用钢材的制造方法，其包含：
线材准备步骤，所述线材以重量％计，包含C：0.45％～0.60％、Mn：0.30％～0.80％、Si：1.40％～1.80％、P：0.015％以下、S：0.015％以下、Cr：0.2％～0.7％、Mo：0.05％～0.15％、V：0.05％～0.20％、Nb：0.01％～0.03％、N：0.006％以下、余量Fe和其它不可避免的杂质；
淬火热处理步骤，将所述线材加热至880℃～1000℃的温度范围并保持10秒以上30分钟以下，然后以10℃/s以上的平均冷却速度进行冷却；以及
回火热处理步骤，将所述淬火热处理的线材加热至380℃～460℃的温度范围并保持10秒以上40分钟以下，然后以10℃/s以上的平均冷却速度冷却至60℃以下。
8.根据权利要求7所述的耐氢脆性优良的高强度弹簧用钢材的制造方法，其特征在于：
所述线材采用包含如下步骤的制造方法：对钢坯进行加热，所述钢坯以重量％计，包含C：0.45％～0.60％、Mn：0.30％～0.80％、Si：1.40％～1.80％、P：0.015％以下、S：0.015％以下、Cr：0.2％～0.7％、Mo：0.05％～0.15％、V：0.05％～0.20％、Nb：0.01％～0.03％、N：0.006％以下、余量Fe和其它不可避免的杂质；对所述加热后的钢坯在810℃～910℃的温度范围下进行最终热轧以得到线材；以及对所述线材以0.15℃/s～1.5℃/s的冷却速度进行冷却。
9.根据权利要求7所述的耐氢脆性优良的高强度弹簧用钢材的制造方法，其特征在于：
所述线材以重量％计，还包含Ni：0.1％～0.4％及Cu：0.1％～0.3％中的一种以上。
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