[发明专利]一种药芯焊丝分层绕机

说明书

技术领域

本发明涉及药芯焊丝加工技术领域，具体为一种药芯焊丝分层绕机。

背景技术

药芯焊丝可以通过调整药粉的合金成分种类和比例，很方便地设计出各种不同用途（耐磨，高强，耐热，耐蚀，耐低温等）的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。同时药芯焊丝由于产品结构的特点，焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝、手工焊条更有优势。药芯焊丝按生产特点分为有缝和无缝药芯焊丝，目前在有缝药芯焊丝中，国际上普遍采用钢带法制成药芯焊丝，其制作方法是，用冷轧钢带作外皮原料，经裁成窄带并清洗后，再冷弯成U型管，加入药粉，闭合成O型管，再多次拉拔而成。在一道工序完成后，钢带都要缠绕于工字轮上用以储存以便进行下一道工序，钢带在往工字轮上缠绕时，需要丝杠带动摆动块左右摆动以便使钢带能够均匀的缠绕于工字轮上。

现有的分层绕机只有单一的对药芯焊丝进行缠绕，不能对药芯焊丝的材料进行分类，使用时还需要再次的对药芯焊丝的不同材料进行分类，再次分类需要人力和时间，对药芯焊丝的使用太过于繁杂。

所以，如何设计一种药芯焊丝分层绕机，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药芯焊丝分层绕机，以解决上述背景技术中提出的不能对药芯焊丝的材料进行分类的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药芯焊丝分层绕机，包括分层绕机装置主体、外壳和张紧块，所述分层绕机装置主体的中间部位固定连接有外壳，所述外壳的顶部固定连接有张紧块，所述张紧块的顶部固定连接有张紧轮，所述张紧块的右侧固定连接有分层器，所述分层器的内部左下角活动连接有压力杆，所述压力杆的顶部固定连接有压块，所述分层器的内部镂空部位活动连接有分层刀片，所述分层刀片的顶部固定连接有导轨，所述分层刀片的右侧活动连接有分层耙，所述分层耙的右侧固定连接有分解柱，所述分层绕机装置主体的右上角活动连接有工字轮，所述工字轮的正前方贯穿有固定柱，所述分层绕机装置主体的底端活动连接有万向轮，所述外壳的外表面中间部位嵌入有显示屏，所述显示屏的底部固定连接有控制键盘，所述显示屏的左上角嵌入有启动开关，所述显示屏的右上角嵌入有电源开关，所述外壳的内测底部固定连接有电机，所述外壳的内部左上角固定连接有配重，所述电机的顶部固定连接有摆动块，所述摆动块的中间部位固定连接有丝缸。

进一步的，所述压块共有两个，压块的外形为一个矩形实心钢铁块。

进一步的，所述分层刀片为材质较硬的钢和铝的材料组合而成。

进一步的，所述分层耙的底部焊接有耙齿。

进一步的，所述显示屏与分层绕机装置主体电性连接。

进一步的，所述万向轮共有四个，分别分布在分层绕机装置主体的底部四周。

进一步的，所述摆动块的右侧贯穿有轴承，且轴承的底部固定连接有行走槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种药芯焊丝分层绕机，设置有压块，压块共有两个，压块的外形为一个矩形实心钢铁块，当药芯焊丝进入分层器内，由于药芯焊丝是由多种材料制成，当需要对药芯焊丝进行分层时，压块通过压力杆的挤压力可以对药芯焊丝进行碾碎，达到初步分层的效果，设置有分层刀片，分层刀片为材质较硬的钢和铝的材料组合而成，当初步分层的药芯焊丝传送至分层刀片时，分层刀片可以通过导轨进行横向移动，分层刀片将药芯焊丝进行进一步的分层，对药芯焊丝分切成操作员需要的宽度，有效的提高了分层绕机装置主体的工作效率，设置有分层耙，分层耙的底部焊接有耙齿，分层耙通过底部的耙齿的横向抖动对药芯焊丝进行最终分层，有效的提高了分层绕机装置主体的分层精度，设置有显示屏，显示屏与分层绕机装置主体电性连接，操作员可以通过手指触控显示屏，对分层绕机装置主体分层药芯焊丝的参数进行设定，降低操纵员的工作负担，有效的提高了分层绕机装置主体的便捷性，设置有万向轮，万向轮共有四个，分别分布在分层绕机装置主体的底部四周，当需要移动分层绕机装置主体时，通过万向轮的滚动可以移动分层绕机装置主体，有效的提高了分层绕机装置主体的便捷性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的外壳剖面结构示意图；

图3是本发明的分层器剖面结构示意图。