[发明专利]一种热轧机胶辊及其制备方法在审
| 申请号： | 201711253361.7 | 申请日： | 2017-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN109867957A | 公开（公告）日： | 2019-06-11 |
| 发明（设计）人： | 李志坚;赵永娟;徐伟强 | 申请（专利权）人： | 保定莱盛打印机配件有限公司 |
| 主分类号： | C08L83/04 | 分类号： | C08L83/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/14 |
| 代理公司： | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人： | 崔自京 |
| 地址： | 071000 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 胶辊 制备 胶料 铜芯 热轧机 混炼型硅橡胶 预处理 沉淀白炭黑 活性碳酸钙 二段硫化 生产效率 一段硫化 综合性能 硫化剂 包覆 成胶 铁红 轴卷 模具 改进 制造 | ||
1.一种热轧机胶辊，其特征在于：包括铜芯轴和包覆在所述铜芯轴上的胶辊胶料，所述胶辊胶料包括如下质量份数的原料：
混炼型硅橡胶100-200份；
沉淀白炭黑10-20份；
活性碳酸钙5-10份；
铁红1-3份；
硫化剂双二五1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种热轧机胶辊，其特征在于：所述胶辊胶料包括如下质量份数的原料：
混炼型硅橡胶100份；
沉淀白炭黑15份；
活性碳酸钙5份；
铁红2份；
硫化剂双二五1份。
3.一种热轧机胶辊的制备方法，其特征在于：包括：
S1：改进传统模具，将传统模具两端的堵头改成开口的活堵头；
S2：将混炼型硅橡胶100-200份、沉淀白炭黑10-20份、活性碳酸钙5-10份、铁红1-3份、硫化剂双二五1-2份均匀混合，制得胶辊胶料待用；
S3：加热模具，使模具的加热温度达到硫化温度；
S4：将达到硫化温度的模具打开，在内部涂刷脱模皂液；
S5：预处理铜芯轴；
S6：将步骤S5中经过预处理的铜芯轴卷上步骤S2中制得的所述胶辊胶料，制成胶辊半成品；
S7：将所述胶辊半成品进行一段硫化定型；
S8：进行二段硫化定型，制成胶辊。
4.根据权利要求3所述的一种热轧机胶辊的制备方法，其特征在于，所述步骤2中：
将混炼型硅橡胶100份、沉淀白炭黑15份、活性碳酸钙5份、铁红2份、硫化剂双二五1份均匀混合，制得胶辊胶料待用。
5.根据权利要求3所述的一种热轧机胶辊的制备方法，其特征在于：所述步骤S5具体包括：
S51喷砂，在制作热轧机胶辊之前，铜芯轴表面进行喷砂处理；
S52利用乙酸乙酯清洗喷过砂的铜芯轴表面；
S53将清洗过的铜芯轴自然晾干后，涂刷表面处理剂；
S54将经过上述处理过的铜芯轴放入设定温度为50℃的烘箱内进行干燥处理30-60min。
6.根据权利要求3所述的一种热轧机胶辊的制备方法，其特征在于：所述步骤S7的一段硫化采用平板硫化机，硫化温度为170℃，时间为15min，压力为22±1MPa。
7.根据权利要求3所述的一种热轧机胶辊的制备方法，其特征在于：所述步骤S8的二段硫化采用烘箱定型，温度为180℃，时间为2h。
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