[发明专利]用于检测磁粉检测系统综合灵敏度校验试样的制作方法及灵敏度的检测方法

说明书

本发明涉及一种试样的制作方法及灵敏度校验的方法，尤其是涉及用于磁粉检测系统综合灵敏度校验的试样的制作方法及灵敏度的检测方法，本发明是在被测试样的关键部位酌情设定缺陷存在部位，在此加工镶嵌孔槽用于镶嵌带自然缺陷的镶块，在对应缺陷存在部位将带有自然缺陷的镶块镶嵌到已加工好的孔槽中并过盈配合形成缺陷，本发明更能真实、精准反映铸钢摇枕侧架磁粉检测时的系统综合灵敏度。一旦推广运用，对校验批量铸钢件摇枕侧架磁粉检测系统综合灵敏度，确定合理磁化电流、避免漏检，强化铸钢件摇枕侧架产品实物质量控制、剔除不合格品、修复缺陷、消除隐患，确保行车安全等将发挥积极作用。

技术领域

本发明涉及一种试样的制作方法及灵敏度的方法，尤其是涉及用于检测磁粉检测系统综合灵敏度校验试样的制作方法及灵敏度的检测方法。

背景技术

铁路货车关键铸钢配件——摇枕侧架，在新品交验前，或在役运用一段时间，要对其关键的A、B部位表面是否存在裂纹等危害性缺陷进行检测，即时剔除不合格品或修复缺损，保证摇枕侧架零件质量或消除质量隐患，确保其装车运用后行车安全。目前，我国铁路行业铁路货车关键铸钢配件——摇枕侧架进行磁粉检测时，系统综合灵敏度校验是在摇枕侧架A、B部位表面用胶带粘贴退火电磁软铁制造的A1－15/50标准试片模拟存在危害性缺陷能否被检出的方式进行校验，从多年实际运用情况看，这种方式存在一定问题，不能客观、真实反映系统检出危害性缺陷综合灵敏度。

现有技术的技术方案，是在专用摇枕侧架磁粉检测设备上将摇枕侧架A、B部位表面粘贴A1－15/50标准试片的试样夹紧、先用磁悬液湿润摇枕侧架的A、B部位，在通电磁化的同时仍在该部位浇淋磁悬液，停止浇淋磁悬液后现通电1次～3次，待磁痕形成并滞留下来时停止通电，然后观察粘贴在A、B部位A1－15/50标准试片上磁痕显示，如试片上已知人工沟槽磁痕形貌显示清晰、完整，则判定系统综合灵敏度符合检测要求，可以进行摇枕侧架磁粉检测；否则校验不合格，不能进行摇枕侧架磁粉检测，需进行相关因素检查、调整，重新校验直至合格。

然而现有技术因试片采用胶带与被检表面粘贴，并与摇枕侧架为不同材料，试片上沟槽也为人工刻制等，存在如下缺点

1、用透明胶带沿试片边缘成“井”将试片有槽的一面与工作受检面接触，当受检面不平整，或胶纸粘贴不牢时，无法保证试片与被检工作表面紧贴(间隙应小于0.1mm)，使得进行系统综合灵敏度校验时试片磁痕显示情况不良，不能真实反映系统综合灵敏度情况；

2、试片采用退火电磁软铁制造，而摇枕侧架材料是B+级钢，两种材料的不同、热处理状态也不同，它们的磁特性也不一样，在一定磁化电流下磁感应强度也不同，这必然表现在磁化时试片上人工沟槽吸附磁粉并形成磁痕显示与摇枕侧架本体自然裂纹等危害性缺陷形成磁痕显示并不是完全一致。

3、试片的沟槽为人工刻制，这与自然裂纹等缺陷有着天壤之别。

综上几方面，现有系统综合灵敏度校验方案不能精准、真实表达磁粉检测时系统综合灵敏度。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的要精准、真实反映系统综合灵敏度，要解决试片(块)与被检摇枕侧架材质和热处理状态一致性的问题、试片块与被检摇枕侧架无隙粘贴问题、试片(块)上缺陷与被检摇枕侧架上自然缺陷相近等的技术问题；本发明提供了一种更能真实、精准反映铸钢摇枕侧架磁粉检测时的系统综合灵敏度的一种用于检测磁粉检测系统综合灵敏度校验试样的制作方法及灵敏度的检测方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于检测磁粉检测系统综合灵敏度校验的试样的制作方法，其特征在于，在被测试样的关键部分(A、B部位)设定的镶嵌孔槽，并将带有自然缺陷的试块镶嵌进孔槽中并过盈配合制作成设定缺陷。