[发明专利]一种精密铸造用分体式陶瓷模壳组装成型工艺

权利要求书

1.一种精密铸造用分体式陶瓷模壳组装成型工艺，其特征在于，所述成型工艺包括如下技术措施：

步骤1. 根据对应铸件的设计结构和/或铸造工艺的技术要求，将与之对应的陶瓷模壳设计为两个以上的独立陶瓷模壳半体，相对应的两个陶瓷模壳半体之间具有凹、凸配合的止口接头；依据此陶瓷模壳设计结构分别进行制壳，制得两个以上的、相互独立的陶瓷模壳半体，相对应的两个陶瓷模壳半体之间具有相互匹配的凹、凸配合止口接头；

配制粘接浆料，所述粘接浆料是将磷酸二氢铝和240#～320#面层制壳粉料以1：2.5的质量比在常温下混合搅拌均匀所得；配制好的粘接浆料备用；

配制加固浆料，所述加固浆料是将水玻璃、240#～320#面层制壳粉料和50#～100#面层砂以1：4：2的质量比在常温下混合搅拌均匀所得；配制好的加固浆料备用；

步骤2. 以粘接浆料将相对应的两个陶瓷模壳半体之间的凹、凸配合止口接头进行粘接，所述粘接过程是，先以磷酸二氢铝预润湿相对应的两个陶瓷模壳半体的凹、凸配合止口接头，再将粘接浆料均匀的涂抹于预润湿处理后的相对应两个陶瓷模壳半体的凹、凸配合止口接头上，将相对应的两个陶瓷模壳半体以凹凸配合止口结构进行对接并压紧；

步骤3. 以加固浆料将粘接在一起的相对应两个陶瓷模壳半体之间的结合部位进行二次加固，所述二次加固的过程是，先用水玻璃对相对应两个陶瓷模壳半体之间的结合部位进行预润湿处理，再将加固浆料涂覆于预润湿处理后的相对应两个陶瓷模壳半体之间的结合部位；待二次加固处理部位干燥；

步骤4. 将组装成整体的陶瓷模壳进行高温焙烧；得到符合精密铸造技术要求的、完整的陶瓷模壳。

2.根据权利要求1所述精密铸造用分体式陶瓷模壳组装成型工艺，其特征在于，步骤4中的高温焙烧的工艺过程是：1h从室温升至120℃；120℃保温2h；3h从120℃升至900℃；900℃保温1h；随炉冷至室温。

3.根据权利要求1所述精密铸造用分体式陶瓷模壳组装成型工艺，其特征在于，步骤3中的加固浆料在预润湿处理后的相对应两个陶瓷模壳半体之间的结合部位的涂覆厚度为3mm以上。

4.根据权利要求1所述精密铸造用分体式陶瓷模壳组装成型工艺，其特征在于，步骤3中的二次加固处理部位的干燥是以自然晾干或风干的方式实现。

5.根据权利要求1所述精密铸造用分体式陶瓷模壳组装成型工艺，其特征在于，步骤1中的所述240#～320#面层制壳粉料为氧化铝或锆英粉；步骤1中的所述50#～100#面层砂为氧化铝或锆英粉。

6.根据权利要求1所述精密铸造用分体式陶瓷模壳组装成型工艺，其特征在于，步骤1中的陶瓷模壳设计时，相对应的两个陶瓷模壳半体之间的凹、凸配合止口接头处在整个陶瓷模壳的直浇道上。