[发明专利]一种准直器结构及其制作方法

权利要求书

1.一种准直器结构，其特征在于：其包括透镜、套管、毛细管、光纤线和胶；毛细管内径大于光纤线包层直径，光纤线穿设在毛细管中，所述光纤线和毛细管内壁之间填充胶，并由胶固定，毛细管、套管和透镜依次同轴设置；所述套管的两侧端面分别通过胶与毛细管和透镜连接固定，套管与毛细管的连接的一端设有垂直轴线的垂直端面，透镜的内端面为斜角面，套管的另一端设有与透镜内端面配合的斜角端面，光纤线伸出毛细管的内端面并接近透镜的内端面。

2.根据权利要求1所述的一种准直器结构，其特征在于：所述套管的外径不大于毛细管或透镜的外径。

3.一种准直器结构，其特征在于：其包括透镜、套胶、毛细管、光纤线和胶；毛细管和透镜通过套胶同轴粘接固定，毛细管内径大于光纤线包层直径，毛细管与透镜连接的一端同轴设有喇叭口，光纤线穿设在毛细管中，光纤线的端头位于喇叭口内，所述光纤线和毛细管内壁之间填充胶，并由胶固定，透镜的内端面为斜角面，毛细管与透镜连接的一端设有与透镜内端面配合的斜角端面，光纤线的端头的不伸出毛细管的斜角端面。

4.根据权利要求1-3之一所述的一种准直器结构，其特征在于：所述光纤线的内端面呈斜角设置。

5.根据权利要求1-3之一所述的一种准直器结构，其特征在于：所述光纤线为一根或多根光纤。

6.根据权利要求1-3之一所述的一种准直器结构，其特征在于：所述透镜为C透镜或G透镜。

7.一种权利要求1-3之一所述的一种准直器结构的制作方法，其特征在于：制作方法包括以下步骤：

1）先将透镜、套管或者套胶、毛细管依次粘接固定在一起；

2）将前面带斜角的光纤插入毛细管，通过监控指标调节光纤与透镜之间的距离到最佳；

3）上胶，胶上到毛细管的尾部，胶渗入并贯穿毛细管内部的整个长度，填充满光纤线与毛细管之间的间隙；

4）在毛细管的底部加入固化设备，使胶受热固化，完成准直器结构的制作。

8.根据权利要求7所述的一种准直器结构的制作方法，其特征在于：所述固化设备为加热块，加热块上表面设有与毛细管的外径配合的弧形凹陷。

9.根据权利要求7所述的一种准直器结构的制作方法，其特征在于：所述固化设备为紫外固化设备，且所述胶为紫外胶；紫外固化设备包括紫外光源和紫外光导管，紫外光源激发的紫外光经由紫外光导管输出，紫外光导管对准毛细管内部的紫外胶设置。

10.根据权利要求7所述的一种准直器结构的制作方法，其特征在于：所述固化设备为胶吸收光普设备，胶吸收光普设备包括光源，光纤和聚光镜头，光源激发的光经由光纤传导至聚光镜头，聚光镜头的出射端对准毛细管内部的胶设置。