[发明专利]抗老化漆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及漆料技术领域，具体涉及一种抗老化漆料及其制备方法。

背景技术

漆料（英文名称vehicle）一般指色漆中的所有液相组分, 是配制油漆用的半成品，主要成分有基料、溶剂、助剂。

漆或油漆是对涂布用的高分子材料，经采用不同的涂装工艺涂布在物体的表面以后，形成坚韧而连续的薄膜，附着在物体的表面上的材料的俗称，现在统称为涂料，形成的这种薄膜称作涂层。如：油性调合漆料、内用瓷漆料（快干漆料）、瓷性调和漆料等。此外，还有比较专用的如皱纹漆料、酚醛漆料等。

实际上用户对漆料需要的是漆膜干结后形成的硬膜，才能发挥防护、装饰等功能，从这种意义来讲，漆料仅是一种加工的半成品，漆膜才是真正的产品，涂料属于精细化工产品。

现有的漆料不仅存在抗老化能力差、耐磨性差、机械强度较小的缺点。而且还存在防锈能力差和漆料的寿命短的缺点。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明制造的一种抗老化漆料，不仅具有抗老化能力强、耐磨性好、机械强度较大的优点；而且还具有防锈能力强和漆料的寿命较长的优点。

为了达到上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种抗老化漆料，由以下原料按重量份组成：纯丙乳液65-85份、预处理纳米铝粉15-20份、铁黄12-17份、硅微粉10-15份、硅藻土8-12份、石英粉6-9份、分散剂4.5-5.8份、成膜助剂3.6-4.8份、增稠剂2.5-4.2份和防腐剂2.0-3.6份。

优选地，一种抗老化漆料，所述抗老化漆料的制备方法包括以下步骤：

a、将铁黄、硅微粉、硅藻土和石英粉进行粉碎、研磨，分别放置，备用；

b、向纯丙乳液中加入预处理纳米铝粉和步骤a中研磨后的铁黄、硅微粉、硅藻土和石英粉；并以960-1200r/min的速度搅拌40-55min，得漆浆；

c、降低搅拌速度为450-560r/min，向漆浆中加入分散剂、成膜助剂、增稠剂和防腐剂，调整粘度即得墙面漆成品。

优选地，所述预处理纳米铝粉的制备工艺为：将硬脂酸加热至70-80℃，边搅拌边向硬脂酸中加入纳米铝粉，向硬脂酸中加入质量为其3-6倍的碱液，超声震荡30-40min后，过滤得到沉淀物，将沉淀物用无水乙醇洗涤、过滤3-6次，在60-75℃的条件下干燥120-150min，然后将干燥后的沉淀物在500-600℃的条件下焙烧100-130min，自然冷却后得到预处理纳米铝粉。

优选地，所述碱液由1mol/L氢氧化钾溶液与1mol/L氢氧化钠溶液等体积混合而成。

优选地，所述分散剂选用乙烯基双硬脂酰胺。

优选地，所述成膜助剂选用丙二醇甲醚。

优选地，所述增稠剂选用羟基纤维素钠。

优选地，所述防腐剂选用异噻唑啉酮。

采用上述的技术方案，本发明达到的有益效果是：

本发明以预处理纳米铝粉、铁黄、硅微粉、硅藻土、石英粉为原料制备抗老化漆料，预处理后的纳米铝粉的表面附着有硬脂酸，可以使铝粉更加均匀的分散在纯丙乳液中，使漆料的抗老化能力和反射紫外线的能力显著提高。铁黄、硅藻土和石英粉的相互配合使得漆料的耐磨性和机械强度得到提高。同时，也提高了漆料的耐候性和耐日晒性。另外，铁黄、硅藻土和防腐剂之间相互配合，具有增强漆料的杀菌效果，提高漆料的防锈能力和延长漆料的寿命的效果。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种抗老化漆料，由以下原料按重量份组成：纯丙乳液65份、预处理纳米铝粉16份、铁黄12份、硅微粉13份、硅藻土8份、石英粉7份、分散剂4.5份、成膜助剂4.0份、增稠剂2.5份和防腐剂2.6份。

一种抗老化漆料，所述抗老化漆料的制备方法包括以下步骤：

a、将铁黄、硅微粉、硅藻土和石英粉进行粉碎、研磨，分别放置，备用；

b、向纯丙乳液中加入预处理纳米铝粉和步骤a中研磨后的铁黄、硅微粉、硅藻土和石英粉；并以960r/min的速度搅拌40min，得漆浆；

c、降低搅拌速度为450r/min，向漆浆中加入分散剂、成膜助剂、增稠剂和防腐剂，调整粘度即得墙面漆成品。