[发明专利]一种600℃高温管道用玻璃纤维保温毡及其制备方法

权利要求书

1.一种600℃高温管道用玻璃纤维保温毡，包括不同规格的第一玻璃纤维短切丝和第二玻璃纤维短切丝，其特征在于：第一玻璃纤维短切丝与第二玻璃纤维短切丝混合分布，第一玻璃纤维短切丝的直径为3～14微米、长度为6～18毫米，第二玻璃纤维短切丝的直径为12～20微米、长度为12～36毫米，第一玻璃纤维短切丝与第二玻璃纤维短切丝的重量比为1: 1～4。

2.根据权利要求1所述的600℃高温管道用玻璃纤维保温毡，其特征在于：还包括有机高分子粘结剂，有机高分子粘结剂由以下重量份的原料制得：

水溶性成膜助剂12～40份

苯丙乳液6～20份

KH-560偶联剂0.05～0.25份

纯水40～85份。

3.根据权利要求2所述的600℃高温管道用玻璃纤维保温毡，其特征在于：玻璃纤维薄毡中可燃物的重量含量为6～12%。

4.根据权利要求3所述的600℃高温管道用玻璃纤维保温毡，其特征在于：玻璃纤维薄毡的单位面积质量为310～350 g/m²。

5.根据权利要求4所述的600℃高温管道用玻璃纤维保温毡，其特征在于：所述第一玻璃纤维短切丝和第二玻璃纤维短切丝为中碱或者无碱纤维。

6.根据权利要求1至5任一所述的600℃高温管道用玻璃纤维保温毡，其特征在于：所述第一玻璃纤维短切丝的直径为10微米、长度为6毫米，第二玻璃纤维短切丝的直径为13微米、长度为12毫米。

7.根据权利要求6所述的600℃高温管道用玻璃纤维保温毡，其特征在于：第一玻璃纤维短切丝与第二玻璃纤维短切丝的重量比为3:7。

8.一种600℃高温管道用玻璃纤维保温毡的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）纤维预分散：将第一玻璃纤维短切丝和第二玻璃纤维短切丝中的直径较小者投入白水中，搅拌均匀制得预分散料浆；第一玻璃纤维短切丝的直径为5～12微米、长度为4～18毫米，第二玻璃纤维短切丝的直径为6～14微米、长度为6～20毫米；

（2）浆料配制：将第一玻璃纤维短切丝和第二玻璃纤维短切丝中的直径较大者，和步骤（1）中制得预分散料浆注入白水中，再次搅拌均匀制得浆料，玻璃纤维在浆料中的质量百分比浓度为0.25～0.35%，第一玻璃纤维短切丝与第二玻璃纤维短切丝的重量比为1: 1～4；

（3）脱水成型：步骤（2）中制得的浆料进行横向均匀布浆，经5个脱水区脱水后成型，自前至后分布的第一脱水区至第五脱水区每小时的脱水量分别为：800～1300 m³，600～1200 m³，500～900 m³，100～400 m³和0～200 m³；

（4）施胶固化：有机高分子粘结剂过饱和地浸渍在步骤（3）中成型的玻璃纤维毡上，然后进行热风对流烘干，制得成品。

9.根据权利要求8所述的600℃高温管道用玻璃纤维保温毡的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所用的有机高分子粘结剂有以下重量份的原料制得：

水溶性成膜助剂12～40份

苯丙乳液6～20份

KH-560偶联剂0.05～0.25份

纯水40～85份。

10.根据权利要求8或9所述的600℃高温管道用玻璃纤维保温毡的制备方法，其特征在于：所述白水的粘度为6.0～8.0mPa·s。